Teknik PCB - Proses produksi papan litar elektronik PCB

Industri PCB biasanya menghasilkan mengikut arahan. Semasa proses produksi, perubahan produksi diperlukan disebabkan keperluan proses atau pelanggan, seperti mengubah laluan proses. Dengan cara ini, ia mesti berubah dalam sistem. Selain itu, untuk setiap sumber produksi (pusat kerja), ia secara umum beroperasi menurut skala yang ditentukan sebelumnya, dan skala boleh diubah menurut situasi tertentu, yang membuat ia sukar untuk merancang dan mengatur. Selain itu, dalam industri PCB, hanya beberapa bahan yang diperlukan untuk produk adalah tangguh, dan kebanyakan bahan (termasuk beberapa bahan penting) tidak boleh secara langsung refleksi dalam produk. Oleh itu, membina BOM juga lebih rumit.

Proses adalah kira-kira seperti berikut

1 bahan terbuka

Potong lembaran tembaga yang anda beli, seperti kertas, dalam gulung dan potong ke lembaran tembaga kecil dengan saiz yang berbeza.

2 cetakan dalaman

Papan sirkuit lapisan dalaman dicetak, dan sirkuit lapisan dalaman papan PCB dicetak pada helaian tembaga terpotong.

3 tekan

Selepas proses sebelumnya, terdapat papan sirkuit dalaman. Untuk melindungi sirkuit ini, lapisan bahan perlu ditekan di hadapan dan belakang untuk mencegah sirkuit rosak. Tak ingat nama bahan itu.

4 pengeboran

Apabila kita membuka kes, kita melihat bahawa terdapat banyak komponen elektronik di papan ibu komputer. Komponen ini perlu lubang untuk diselesaikan di papan. Proses ini adalah untuk menggali lubang di papan, seperti biasanya kita melihat pembaikan jalan menggunakan mesin untuk menggali di tanah. Lubang itu sama. Bergantung pada bahagian yang dipakai jarum mesin punching, syarikat perlu menghabiskan biaya setahun untuk menggantikan jarum yang rosak.

5PTH

Copper (Cu) digunakan dalam lubang. Kesan itu jelas. Lubang yang baru ditembak mungkin rosak oleh proses kemudian. Tembaga mempunyai kapasiti perlahan besar untuk melindungi lubang-lubang ini. Mengapa anda tidak menggunakan elemen lain? Ada pengetahuan di dalamnya, tidak satu kalimat pun boleh menjelaskannya, ada proses menyeberang zink di belakang.

6 baris luar

Akhirnya, pencetakan papan sirkuit luar boleh dilakukan.

7 Plating

Letakkan lapisan tin di atasnya dan mengikatnya.

Ujian setengah 8

Ujian produk setengah selesai akan bermula di sini. Jika ada masalah dengan garis dalaman, mereka mesti diselesaikan pada masa. Beberapa pelanggan memerlukan perbaikan tidak dibenarkan dan dicabut secara langsung. Selepas dibuang, terdapat bahan tembaga di papan ini, yang boleh diulang semula (dikekstrak oleh reaksi kimia).

Topeng tentera 9

10 tin sembur

11 teks

Menurut keperluan pelanggan, tulis teks di papan. Dalam produksi modern, produksi OEM sangat umum, biasanya mencetak teks yang diperlukan oleh pelanggan di papan dengan tinta, dan kemudian membakarnya di bilik bakar suhu tinggi.

12 bentuk

Ujian produk selesai 13%

14% pemeriksaan selesai pemeriksaan produk

15 pakej

16 pinjaman

Produksi papan PCB adalah produksi garis pemasangan. Proses pemotongan boleh dikawal secara ketat, tetapi ia tidak mudah dikawal di tengah. Selepas ribuan kerja keras, hampir mustahil untuk mengenali penampilan asal sepotong tembaga. WIP boleh dikawal secara ketat di tengah setiap proses, sehingga kita boleh tahu sama ada ia boleh dihantar tepat waktu pada akhirnya. Output papan PCB dihitung dalam kaki (unit kawasan), bukan kuantiti.

Kaedah mengawal WIP dipanggil CheckPoint. Contohnya, tetapkan titik pemeriksaan pada lokasi proses 8 untuk memeriksa berapa banyak produk berkualiti yang ada sejauh ini. Jika ada apa-apa abnormaliti, sebabnya perlu diselesaikan, dan bahan potongan perlu ditambah pada masa dan ditempatkan ke dalam produksi.

Tambah pengetahuan asas, makna PCB.

PCB adalah komponen paling asas industri maklumat dan elektronik, dan milik industri komponen elektronik dalam industri komponen elektronik. Menurut bilangan lapisan, PCB dibahagi ke papan satu sisi (SSB), papan dua sisi (DSB) dan papan berbilang lapisan (MLB); menurut fleksibiliti, PCB dibahagi menjadi papan sirkuit cetak yang ketat (RPC) dan papan sirkuit cetak fleksibel (FPC). Dalam kajian industri, industri PCB secara umum dibahagi menjadi enam subdivisi utama: satu sisi, dua sisi, berbilang lapisan konvensional, fleksibel, papan HDI (densiti tinggi) dan substrat pakej mengikut kelasukan asas produk PCB yang disebut di atas. industri.