Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Tiga alasan mengapa lembaran tembaga dari PCB Rogers papan frekuensi radio gelombang mikrofrekuensi tinggi jatuh

Teknik PCB

Teknik PCB - Tiga alasan mengapa lembaran tembaga dari PCB Rogers papan frekuensi radio gelombang mikrofrekuensi tinggi jatuh

Tiga alasan mengapa lembaran tembaga dari PCB Rogers papan frekuensi radio gelombang mikrofrekuensi tinggi jatuh

2021-09-09
View:499
Author:Belle

Wajer tembaga dari PCB Rogers microwave frekuensi tinggi dan papan frekuensi radio adalah buruk (juga biasanya disebut sebagai tembaga dump). PCB Rogers pabrik papan mikrogelombang frekuensi tinggi dan papan frekuensi radio semua mengatakan bahawa ia adalah masalah laminat, dan PCB Rogers pabrik produksi papan mikrogelombang frekuensi tinggi dan papan frekuensi radio diperlukan untuk menanggung kehilangan buruk. Menurut pengalaman pengendalian keluhan pelanggan, sebab umum mengapa PCB Rogers High Frequency Microwave RF Board Factory menolak tembaga adalah sebagai berikut:


1.PCB Rogers High Frequency Microwave RF Board Process Factors


1. Fol tembaga terlalu dicetak. Fol tembaga elektrolitik yang digunakan dalam pasar adalah biasanya galvanized satu sisi (biasanya dikenali sebagai foli abu) dan plating tembaga satu sisi (biasanya dikenali sebagai foli merah). Sampah yang biasa dilemparkan adalah sampah galvanized di atas 70um. Foil, foil merah dan foil abu di bawah 18um pada dasarnya tidak mempunyai batch menolak tembaga.


Apabila papan frekuensi radio gelombang mikrofrekuensi tinggi PCB Rogers lebih baik daripada garis cetakan, jika spesifikasi foli tembaga diubah dan parameter cetakan tetap tidak berubah, masa tinggal foli tembaga dalam penyelesaian cetakan terlalu panjang. Kerana zink adalah logam yang sebenarnya hidup, apabila wayar tembaga pada komunikasi tanpa wayar PCB Rogers papan frekuensi radio microwave frekuensi tinggi ditenggelamkan dalam penyelesaian etching untuk masa yang panjang, ia pasti akan membawa kepada kerosakan sisi berlebihan garis, yang mengakibatkan penyokong lengkap beberapa garis tipis. Ia bereaksi dan terpisah dari substrat, iaitu, wayar tembaga jatuh.


Situasi lain ialah bahawa parameter cetakan papan frekuensi radio gelombang mikrofrekuensi tinggi PCB Rogers tidak bermasalah, tetapi selepas cetakan, wayar tembaga juga dikelilingi oleh cairan cetakan sisa di permukaan papan frekuensi radio gelombang mikrofrekuensi tinggi PCB Rogers. Tidak dirawat, ia juga akan menghasilkan kerosakan sisi wayar tembaga berlebihan dan membuang tembaga. Situasi ini biasanya muncul sebagai berkoncentrasi pada garis tipis, atau semasa cuaca basah, cacat yang sama akan muncul pada seluruh papan frekuensi radio radio frekuensi tinggi PCB Rogers. Strip wayar tembaga untuk melihat permukaan kenalan dengan lapisan asas (yang dipanggil permukaan menggarut) Warna telah berubah dan berbeza dari warna foil tembaga biasa. Apa yang anda lihat ialah warna tembaga asal lapisan bawah, dan kekuatan pelepasan foil tembaga pada garis tebal juga normal.


2. Rancangan komunikasi tanpa wayar PCB Rogers papan frekuensi radio gelombang frekuensi tinggi tidak masuk akal, dan rancangan garis terlalu tipis dengan foil tembaga tebal juga akan menyebabkan pencetakan berlebihan garis dan penolakan tembaga.


3. Dalam proses komunikasi tanpa wayar PCB Rogers frekuensi tinggi papan frekuensi radio gelombang mikro, berlaku kejadian setempat, dan wayar tembaga dipisahkan dari bahan asas dengan kekuatan mekanik luaran. Performasi buruk ini adalah posisi atau orientasi buruk, wayar tembaga akan jelas diputar, atau goresan/tanda kesan dalam arah yang sama. Jika anda mengukir wayar tembaga di bahagian yang cacat dan melihat permukaan kasar foli tembaga, anda boleh melihat bahawa warna permukaan kasar foli tembaga adalah normal, tidak akan ada erosi sisi, dan kekuatan mengukir foli tembaga adalah normal.

papan frekuensi radio gelombang mikrofrekuensi tinggi

2, sebab proses laminasi

Dalam keadaan normal, foli tembaga dan prepreg akan secara dasarnya terikat sepenuhnya selama seksyen suhu tinggi laminat ditekan panas selama lebih dari 30 minit, jadi tekanan biasanya tidak akan mempengaruhi kekuatan ikatan foli tembaga dan substrat dalam laminat. Namun, semasa proses pengumpulan dan pengumpulan laminat, jika PP terjangkit atau permukaan matte foli tembaga rosak, kekuatan ikatan antara foli tembaga dan substrat selepas laminan juga tidak cukup, yang menyebabkan kedudukan (hanya untuk plat besar) perkataan) atau wayar tembaga sporadik jatuh, Tetapi kekuatan kulit foli tembaga dekat wayar terputus tidak akan abnormal.


3. Alasan untuk laminasi bahan-bahan mentah


1. Ia disebut di papan frekuensi radio gelombang mikrofrekuensi tinggi PCB komunikasi tanpa wayar Rogers bahawa foil tembaga elektrolitik biasa adalah produk yang telah galvanized atau tembaga-plated. Kacang kristal yang lemah menyebabkan kekuatan peluru yang tidak cukup dari foil tembaga sendiri. Apabila bahan lembaran tekan foil miskin dibuat ke papan frekuensi radio microwave frekuensi tinggi PCBPCB Rogers, apabila ia dipalam dalam kilang elektronik, wayar tembaga akan jatuh di bawah kesan kuasa luaran. Jenis penolakan tembaga ini tidak baik. Jika anda mengukir wayar tembaga dan melihat permukaan kasar dari foli tembaga (iaitu permukaan yang berhubungan dengan substrat), tidak akan ada erosi sisi yang jelas, tetapi kekuatan mengukir seluruh foli tembaga akan sangat lemah.


2. Komunikasi tanpa wayar PCB Rogers lembaran tembaga papan frekuensi radio gelombang tinggi frekuensi microwave frekuensi tinggi dan resin mempunyai kemampuan penyesuaian yang buruk: beberapa laminat prestasi khas, seperti lembaran HTg, digunakan sekarang, kerana sistem resin berbeza, ejen penyembuhan yang digunakan adalah secara umum resin PN, struktur rantai molekuler resin mudah, dan darjah penyesuaian rendah semasa penyembuhan, - jadi perlu menggunakan foil tembaga dengan puncak istimewa untuk padanya. Apabila menghasilkan laminat, penggunaan foil tembaga tidak sepadan dengan sistem resin, yang menyebabkan kekuatan pelepasan yang tidak cukup bagi foil logam berlumpur logam helaian, dan pelepasan wayar tembaga yang lemah bila disisip.