Teknik PCB - Apa yang perlu diperhatikan bila memproses filem penyamaran papan litar FPC

Film penyamaran papan litar FPC perlu diproses dengan tetingkap, tetapi ia tidak boleh diproses segera selepas diambil dari peti sejuk. Terutama apabila suhu persekitaran tinggi dan perbezaan suhu besar, permukaan akan mengumpulkan titik air. Apabila filem asas adalah poliimid, ia pendek. Kemegahan juga akan diserap dalam masa, yang akan mempunyai kesan pada proses berikutnya. Oleh itu, filem pelindung gulung umum ditutup dalam beg plastik polyethylene. Beg yang ditutup tidak patut dibuka segera selepas diambil dari peti sejuk, tetapi patut ditempatkan dalam beg selama beberapa jam. Apabila suhu mencapai suhu bilik, ia boleh dibuang dari beg tertutup. Keluarkan filem penyamaran untuk memproses.

Tetingkap filem penutup menggunakan mesin pengeboran dan peluru CNC atau mesin tumbuk, dan kelajuan putaran pengeboran dan peluru CNC tidak sepatutnya terlalu tinggi. Biaya operasi jenis ini tinggi, dan kaedah ini biasanya tidak digunakan dalam produksi massa. Letakkan 10-20 helaian filem penutup dengan kertas lepas bersama-sama dan baikinya dengan pads penutup atas dan bawah sebelum memproses. Lekat setengah-sembuh mudah untuk mematuhi bit latihan, yang menyebabkan kualiti yang buruk. Oleh itu, ia patut diperiksa lebih sering daripada semasa menggali plat foil tembaga, dan sampah yang dijana semasa menggali patut dibuang. Mati sederhana boleh digunakan bila memproses tetingkap filem penutup dengan kaedah tinju, dan mati digunakan untuk memproses lubang seri dengan diameter kurang dari 3mm. Apabila lubang tetingkap besar, guna punching die, dan untuk batch kecil dan tengah-tengah lubang kecil, guna pengeboran CNC dan punching bersama-sama untuk memproses, dan memproses filem penutup

Selepas membuang filem pembebasan dari filem penutup dengan lubang tetingkap terbuka, tepatkannya pada substrat dengan sirkuit yang dicat. Sebelum laminasi, permukaan litar mesti dibersihkan untuk menghapuskan kontaminasi permukaan dan oksidasi. Kaedah kimia untuk pembersihan permukaan. Selepas membuang filem pembebasan, terdapat banyak lubang berbagai bentuk pada filem sampul, yang sepenuhnya menjadi filem tanpa kerangka. Ia sangat sukar untuk beroperasi. Tidak mudah menggunakan lubang posisi untuk meliputi posisi pada garis.

Pada masa ini, kilang produksi massa masih bergantung pada aliran manual dan tumpukan. Operator pertama-tama menjumpai lubang tetingkap filem penutup dengan tepat dan plat sambungan dan terminal corak sirkuit, dan sementara memperbaikinya selepas pengesahan. Sebenarnya, jika saiz papan cetak fleksibel atau filem penutup berubah, ia tidak boleh ditempatkan dengan tepat. Jika syarat membenarkan, filem penutup boleh dibahagi menjadi beberapa potongan sebelum kedudukan laminasi. Jika filem penutup ditambah secara paksa untuk penyesuaian, filem akan lebih tidak bersamaan dan saiz akan berubah lebih. Ini adalah penyebab penting keriting di papan.

Pembetulan sementara filem penutup boleh dilakukan dengan besi soldering listrik atau tekan sederhana. Ini adalah proses yang bergantung sepenuhnya pada operasi manual. Untuk meningkatkan efisiensi produksi, pelbagai kilang telah memikirkan banyak kaedah.