Teknik PCB - Papan Impedance, sangat penting untuk memilih kilang papan PCB yang baik

Satu: pemprosesan data enjin. Untuk pembuat yang benar-benar melakukan papan pelbagai lapisan, sebagai pelanggan, anda tidak perlu menghitung impedance sendiri. Anda hanya perlu menandai garis satu-akhir dan perbezaan yang perlu mengawal impedance, dan melanjutkan keperluan nilai impedance. Papan akan berdasarkan parameter kilang anda sendiri. Tak apa nak tolong awak.1. Parameter bahan setiap kilang agak berbeza.2. Kompensasi sirkuit setiap kilang, ramuan pencetakan dan elektroplating berbeza.3. Standard pemeriksaan setiap kilang berbeza. Tiga titik di atas ditakdirkan, ia lebih dipercayai jika anda menyerahkan impedance kepada kilang papan PCB untuk penggunaan! Mengenai titik ini, beberapa kilang sampel meminta pelanggan untuk menyesuaikan impedance dan melakukannya secara langsung dari garis pemasangan. Ini benar-benar tidak bertanggungjawab. Ini mungkin bukan masalah untuk impedance satu-akhir dan impedance perbezaan individu, tetapi untuk set berbilang impedance seperti DDR. Katakanlah, ia tidak boleh dipercayai sama sekali!

Kedua: kawalan ralat ketepatan garis. Ketepatan garis tidak dikendalikan dengan baik, dan deviasi impedance adalah masalah yang paling umum dalam banyak kilang! Untuk mengawal ketepatan garis, dua titik mesti dipenuhi:1. Mesin eksposisi garis yang baik. Pada masa ini, pembuat PCB yang berkuasa menggunakan mesin eksposisi LDI. Mesin eksposisi LDI yang bagus, lebih dari 2 juta. Ini adalah ambang untuk kilang kecil dan kilang papan rendah.2. Mesin pencetak vakum. Penjajaran tepat eksposisi sirkuit tidak cukup, dan apabila penyelesaian asid sulfur diperlukan untuk mencetak, sirkuit adalah sepenuhnya dan tepat dicetak. Ini memerlukan mesin pencetak vakum untuk bertemu, terutama untuk beberapa garis 3-4 juta. Namun, mesin pencetak vakum mempunyai satu karakteristik semasa memuaskan pencetak tepat dan penuh: efisiensi pencetak adalah lambat. Kapasiti produksi rendah! Ini adalah tabu oleh kilang konvensional Allegro!

Tiga: menekan. Persediaan pers sangat penting untuk papan impedance, terutama papan impedance berbilang lapisan tinggi! Kerana lapisan dielektrik PP akan menunjukkan keadaan aliran lem di bawah tekanan suhu tinggi, pada masa ini suhu, proses, dan kawalan kalibrasi tekanan adalah sangat penting! Jika tidak, deviasi tebal lapisan dielektrik selesai akan mempengaruhi keperluan nilai impedance! Oleh itu, untuk menentukan sama ada pembuat papan papan boleh membuat papan impedance, kita perlu memperhatikan lebih kepada sama ada mereka mempunyai peralatan tekanan mereka sendiri! (Seluruh set peralatan menekan bermula pada 3 juta yuan, dan biaya penyelamatan mahal)

Empat: proses teknologi istimewa. Contohnya, untuk papan impedance 4 lapisan, banyak pelanggan sering memberitahu saya bahawa kilang Allegro tertentu boleh membuatnya dalam 4-5 hari. Kenapa kau perlukan 6-7 hari? Sebenarnya ada masalah proses yang terlibat di sini. Banyak kilang Allegro menggunakan beberapa arahan berbeza untuk menggabungkan garis produksi mereka, dan papan impedance mereka tidak dihasilkan di bawah kawalan produksi. Pelanggan perlu menyesuaikan impedance mengikut struktur laminasi mereka. Langsung dihasilkan, papan impedance seperti itu menyimpan masa, tetapi nilai impedance tidak dijamin sama sekali. Tetapi apabila kita khusus dalam kilang papan berbilang lapisan, apabila berurusan dengan papan impedance, kita menggunakan papan tunggal untuk menggulingkan garis. Bahkan jika and a mempunyai papan sampel, kita semua konfigur impedance secara terpisah, ke garis produksi, dan kemudian selesaikan garis dan kemudian menguji garis. Ketepatan toleransi. Dengan cara ini, masa mesti lebih lambat, tetapi nilai impedance pasti dijamin. Oleh itu, kedudukan pembuat berbeza berbeza, dan produk yang mereka buat juga berbeza. Terdapat juga beberapa plat tembaga tebal, plat HDI, plat separuh lubang, dan plat-dalam-lubang plat, yang akan menyebabkan masa penghantaran yang berbeza disebabkan proses yang berbeza.