Teknik PCB - Memproses perincian papan pelbagai lapisan yang tepat

Cora papan sirkuit berbilang lapisan dengan ketepatan tinggi adalah proses tekan antara papan berbilang lapisan. Kerana pelanggan tidak terlibat dalam industri produksi PCB, mereka biasanya tidak memahami proses tekanan dan tidak terlalu akrab dengan proses produksi dan standar produksi pelbagai pembuat. Ini menyebabkan masalah kawalan kualiti seperti lambat yang jelas, penghalangan, dan bahkan pemutusan lapisan dalaman selepas mendapatkan papan berbilang lapisan. Chen tua akan mengungkapkan rahsia kepada semua orang hari ini. Alasan utama untuk masalah kawalan kualiti ini adalah bahawa garis produksi pabrik tidak selesai. Proses tekan hanya boleh dihantar ke kilang tekan amatur. Banyak pemasang mempunyai banyak kesalahan dalam proses, peralatan, dan bakat, yang menyebabkan tekanan. Kualiti tidak dipercayai. Masalah umum termasuk:

.The foundry is not equipped with hot melt machine and X-RAY drilling target machine, but only through the riveting process, tolerance of the rivet hole will affect the alignment accuracy between the multi-layer plates, and the impact of the pressing machine during the pressing will cause the rivet is deformed, causing the deflection between layers

(Penyelesaian adalah untuk meningkatkan jarak antara lubang dan garis untuk mengurangi kadar sampah papan ketepatan tinggi, tetapi ini juga membatasi rancangan PCB pelanggan)

.Peralatan mesin tekan pendarahan adalah lama, kadar kegagalan adalah tinggi, dan peristiwa penghentian sering menyebabkan keefektivitas produksi rendah dan gagal menyediakan masa, yang mempengaruhi masa penghantaran.

Namun, kesulitan di balik perkenalan garis produksi pers tidak mudah. Fabrik perlu mempertimbangkan secara meliputi ketepatan peralatan, kepercayaan kos dan aspek lain. Ia juga memerlukan pegawai khusus untuk mengendalikannya. biaya yang tinggi telah menyebabkan banyak penghasil untuk menjauh. Zhuolu Electronics juga mencuba mengeluarkan subjek pada tahap awal permulaannya. Sebab kekurangan dana, ini tidak malu. Tetapi selepas satu tempoh percubaan, ia ditemukan bahawa kualiti dan efisiensi produksi OEM tidak dapat mengikut pembangunan kami, jadi kami berhenti dengan tegas dan mula mengumpulkan garis tekanan kami sendiri.

Kami telah melaburkan dalam perkenalan mesin tekanan (2 tekanan panas vakum, 1 tekanan sejuk) yang dihasilkan oleh "MEIKI" dan peralatan sokongan lain untuk membentuk tahap garis tekanan garis produksi untuk ketepatan tinggi pada tahap 4-12 lapisan tekanan PCB. Alasan mengapa kita memilih mesin terkenal menganggap dua alasan ini:

(1) Pengalaman penghasilan kaya:

MEIKI (MEIKI) adalah salah satu penghasil profesional Jepun mesin laminasi dan mesin laminasi. Ia dicipta pada tahun 1933. Ia masih mempunyai pengalaman penghasilan dalam dan teknologi utama dalam bidang mesin laminasi. Pengesahan dan pengenalan oleh sejumlah besar syarikat PCB di Eropah dan Amerika Syarikat (MEIKI mengembangkan teks panas pertama Jepun untuk plywood sejak 1942, dan mengembangkan teks vakum untuk papan sirkuit cetak berbilang lapisan pada 1985)

Mesin terkenal mempunyai program ketepatan pengawal dedikasi (VISTAC-2C) yang boleh mengawal secara tepat siklus panas pemanasan dan sejuk plat panas dan tekanan hidraulik dan kawalan suhu; operasi tekanan sejuk boleh menghapuskan tekanan dan mencapai efisiensi tinggi kualiti tinggi untuk setiap tekanan. Lagipun, mesin sendiri mempunyai keperluan proses yang baik, kepercayaan dan kadar kegagalan rendah, ditambah dengan keras tinggi, plat besi yang diimpor rata (salah satu aksesori inti untuk menekan), helaian PP berkualiti tinggi Shengyi (helaian ikatan) dan menyokong peralatan profesional, ia boleh mengelakkan kegagalan proses dan meningkatkan kualiti menekan. Peralatan mesin terkenal boleh lakukan:

.Avoid excessive flow of glue and uneven glue content between inner layers, which may lead to process defects such as warping and delamination of the board, and fully guarantee the high yield rate of multi-layer board lamination!

.Kadar kegagalan yang sangat rendah dan kawalan automatik yang tepat boleh mengurangi risiko produksi, menyimpan produksi yang efisien dan stabil, dan menyimpan masa untuk pelanggan!

Akhirnya sedar keperluan dan standar kepercayaan tinggi + kestabilan tinggi.

Proses vakum dan tekanan MVLP: Kamar vakum terdiri dari piring panas atas dan bawah, masing-masing dengan pemanas terbina. Produk ini diletakkan ke dalam plat panas, plat panas ditutup (gua terbentuk), dan dalam dalam dalam dalam dalam keadaan vakum. Selepas masa ditetapkan, bantal udara mendapat bekalan udara termampat dan berkembang, menekan produk pada piring panas. Melalui kekuatan dan panas tekanan ini, tekanan dilakukan.

Selain itu, apa faktor lain akan mempengaruhi hasil tekanan?

(1) Kualiti plat besi laminasi:

Plat besi adalah salah satu aksesori inti untuk menekan. Kekerasan dan kecerdasan lemah plat besi laminasi akan mempunyai kesan besar pada proses. Jika kualiti tidak baik, ia akan menyebabkan konsekuensi serius pada produksi PCB (seperti: ketepatan toleransi tebal Tidak tinggi, ada indentasi pada permukaan papan, dll.)

(2) Mesin sasaran pengeboran X-RAY ketepatan tinggi, mesin cair panas:

Mesin sasaran latihan sinar-X digunakan untuk penyesuaian antar lapisan selepas menekan. Prinsip adalah untuk projek pad melalui perspektif sinar-X selepas menekan papan pelbagai lapisan untuk menilai darjah persamaan antara lapisan dalaman dan lubang pengeboran di lokasi (sasaran pengeboran); Mesin mencair panas menggunakan suhu dan tekanan tinggi untuk mengikat dan memperbaiki papan PP dan papan inti (biasanya dikenali sebagai "fusion"), sementara proses yang biasa mengalirkan tekanan, kelemahan adalah seperti yang disebut di atas. Ketepatan penyesuaian antara lapisan dipengaruhi oleh toleransi lubang garis, dan kesan semasa menekan akan menyebabkan garis mengalir dan menyebabkan penyerangan antara lapisan.

(3) Helaian ikatan PP:

Helaian PP adalah jenis bahan helaian di mana resin berada dalam tahap B. Di bawah tindakan suhu dan tekanan, ia mempunyai cairan dan boleh cepat menyembuhkan dan menyelesaikan proses ikatan, dan bersama dengan pembawa, ia membentuk lapisan yang mengisolasi. Kualiti helaian PP juga mempengaruhi kepercayaan dan kestabilan papan pelbagai lapisan.

Oleh itu, jika kilang PCB mahu menghasilkan PCB berkualiti tinggi, mereka mesti menguasai teknologi ini.