Oleh kerana produk elektronik memerlukan teknologi canggih dan tahap tertentu kemampuan persekitaran dan keselamatan, ia telah mempromosikan kemajuan cepat teknologi PCB plating. Dalam PCB plating, analisis kimia organik dan aditif logam semakin rumit, dan proses reaksi kimia semakin tepat.
Tetapi walaupun begitu, masalah membakar pinggir PCB mungkin masih berlaku dari masa ke masa semasa plating. Jadi apa sumber masalahnya?
Alasan untuk membakar pinggir papan PCB semasa elektroplating adalah kira-kira seperti ini:
(1) Densitas semasa terlalu tinggi
Setiap penyelesaian penutup mempunyai julat densiti semasa yang terbaik.
Ketumpatan semasa terlalu rendah, biji-bijian penutup terbuka, dan penutup bahkan tidak dapat ditempatkan. Apabila densiti semasa meningkat, kesan polarizasi katodik meningkat, sehingga penutup adalah densit dan kelajuan penutup meningkat. Tetapi jika densiti semasa terlalu besar, penutup akan dibakar atau dibakar;
(2) Tambahan yang tidak mencukupi
Dalam elektroplating garam sederhana, jika aditif ditambah terlalu banyak, lapisan filem aditif yang dihasilkan oleh pengangkutan terlalu tebal, dan ion logam garam utama sukar untuk menembus lapisan pengangkutan dan pembuangan, tetapi H+ adalah proton kecil yang mudah menembus lapisan pengangkutan dan pembuangan hidrogen, dan penutup adalah mudah dibakar. Selain itu, terlalu banyak additif mempunyai kesan samping lain, jadi mana-mana additif dan brighteners mesti mengikut prinsip menambah kurang sering.
(3) Anod lead-tin terlalu panjang
Apabila anod terlalu panjang dan bahagian kerja terlalu pendek, garis kuasa di bahagian bawah bahagian kerja terlalu padat dan mudah untuk dicabut; apabila pembagian anod dalam arah mengufuk jauh lebih panjang daripada panjang bahagian kerja yang ditempatkan secara mengufuk, garis kuasa pada kedua-dua hujung bahagian kerja adalah padat dan mudah untuk dicabut.
(4) Cirkulasi atau pembagian cair tangki tidak mencukupi
agitasi adalah cara utama untuk meningkatkan kelajuan pemindahan massa. Dengan menggunakan katod untuk bergerak atau putar, terdapat aliran relatif antara lapisan cair di permukaan bahagian kerja dan penyelesaian plating pada jarak jauh; semakin kuat menggerakkan, semakin kuat kesan pemindahan massa. Apabila pembagian tidak cukup, cairan permukaan akan mengalir secara tidak bersamaan, yang akan menyebabkan penutup terbakar.
(5) Kandungan logam lembu-tin tidak mencukupi
Kandungan logam tidak mencukupi, semasa sedikit lebih besar, H+ mudah dibuang oleh mesin, dan kelajuan penyebaran dan elektromigrasi tubuh penyelesaian plating menjadi lebih rendah, yang menyebabkan mendidih.
Selain itu, terdapat juga sebab untuk membakar
Pencemaran organik; amount in units (real) pencemaran kotoran logam; amount in units (real) terlalu banyak lead dalam jubah; lumpur anod jatuh ke dalam tangki; Hidrolis asid fluoroborik menghasilkan lembaran partikel fluorid