Teknik PCB - Gambaran keseluruhan reka bentuk delamination PCB

Delaminasi PCB merujuk kepada pembahagian papan litar cetak kepada pelbagai lapisan, masing-masing menggunakan reka bentuk litar yang berbeza untuk memenuhi keperluan peralatan elektronik moden untuk litar kompleks. Kaedah reka bentuk ini bukan sahaja meningkatkan fungsi papan, tetapi juga mengurangkan kesukaran pendawaian, menjadikan susun atur kompleks yang sukar dicapai dengan papan lapisan tunggal mungkin dalam reka bentuk pelbagai lapisan.

Prinsip delamination papan litar PCB menggunakan dielektrik dan pelapisan khusus untuk penebat dan saling menyambungkan pelbagai lapisan secara elektrik untuk mengoptimumkan susun atur litar dan fungsi. Reka bentuk berlapis ini membolehkan komponen elektronik diletakkan lebih padat, mengurangkan persimpangan garis, memastikan kualiti dan kebolehpercayaan penghantaran isyarat, dan meningkatkan perlindungan gangguan elektromagnetik.

Secara umum, papan sirkuit PCB biasanya mengandungi lapisan isyarat, lapisan bekalan kuasa dan lapisan tanah. Lapisan isyarat terutamanya digunakan untuk menghantar isyarat, lapisan bekalan kuasa menyediakan kuasa kepada komponen sirkuit, dan lapisan tanah digunakan untuk membentuk pesawat tanah untuk menstabilkan gangguan antara isyarat dan bekalan kuasa. Dalam beberapa aplikasi kompleks, lapisan fungsi lain boleh dianggap ditambah, seperti lapisan jam, lapisan perisai, dll.

Bagaimana untuk melakukan delamination PCB?

1. Program lapisan

Apabila merancang papan litar, anda perlu memilih skim lapisan berdasarkan keperluan dan ciri-ciri papan. Skem lapisan biasa adalah seperti berikut:

(1) Papan satu sisi: semua komponen litar berada di sisi yang sama, sesuai untuk litar mudah.

(2) Papan dua sisi: komponen pcb disusun di kedua-dua sisi dan disambungkan di tengah-tengah oleh lubang berlebihan.

(3) Papan empat lapisan: lapisan luar adalah lapisan isyarat, lapisan dalaman adalah bekalan kuasa dan lapisan tanah, dan tengah disambungkan oleh lubang berlebihan.

(4) Papan pelbagai lapisan: terdiri daripada lapisan isyarat, lapisan bekalan kuasa, lapisan tanah, dan lain-lain, dengan lapisan saling menyambung atau melalui lubang di tengah-tengah.

2.Pengedaran komponen

Proses pelapisan memerlukan susun atur komponen mengikut keperluan sebenar litar. Pengedaran komponen boleh disesuaikan secara automatik melalui perisian, juga boleh direalisasikan melalui penyesuaian manual. Dalam proses susun atur, anda perlu memberi perhatian kepada jarak antara komponen dan pemadanan impedansi dan isu-isu lain.

3. peraturan wayar

Pembangunan peraturan kawat adalah langkah yang sangat penting dalam lapisan desain PCB. Peraturan wayar termasuk arah penyesuaian sirkuit, lebar baris, jarak, grounding, antaramuka, integriti isyarat dan unsur lain. Peraturan kabel yang masuk akal boleh meningkatkan prestasi papan litar untuk memastikan kualiti penghantaran isyarat litar.

Kehadiran elektronik delamination membantu untuk meningkatkan konduktiviti papan sirkuit cetak. Dalam proses kabel PCB, lapisan konduktif terdiri dari logam (cth. tembaga) dan elektron terlambat dalam logam ini mampu bergerak secara bebas untuk membentuk laluan semasa. Mobiliti elektron bebas ini membolehkan PCB menunjukkan konduktiviti yang baik dalam aplikasi elektronik frekuensi tinggi dan densiti tinggi, dengan itu memenuhi keperluan elektronik modern untuk kelajuan penghantaran sirkuit.

Dalam papan litar cetak, aktiviti elektronik delamination bukan sahaja menjejaskan kecanduhan, tetapi juga berkaitan rapat dengan pengurusan haba. Komponen elektronik dalam proses kerja akan menghasilkan haba, dan pergerakan delamination elektronik boleh dengan berkesan membubarkan haba, mengurangkan suhu operasi litar. Ini penting untuk memastikan kestabilan dan memanjangkan hayat perkhidmatan papan litar, terutamanya dalam persekitaran aplikasi kuasa tinggi dan frekuensi tinggi.

Dalam papan litar cetak berbilang lapisan, sambungan antara lapisan biasanya bergantung kepada pemesinan mikro-blind dan melalui lubang, dan pergerakan bebas elektronik delamination boleh menyokong kebolehpercayaan sambungan ini. Sifat elektronik delamination memastikan penghantaran isyarat elektrik yang stabil kerana mereka menyebar antara lapisan yang berbeza. Di samping itu, sifat elektron delaminasi yang baik membantu meningkatkan kadar penghantaran dan kualiti isyarat dan mengurangkan kehilangan isyarat.

pertimbangan delamination pcb

1.Prinsip asas reka bentuk berlapis

Dalam reka bentuk PCB pelbagai lapisan, lapisan yang munasabah sangat penting. Biasanya, reka bentuk akan mengandungi lapisan isyarat, pesawat kuasa dan pesawat tanah, lapisan tersebut boleh memastikan kestabilan prestasi elektrik dan integriti isyarat.

2.Layout Garis Isyarat dan Lapisan Kembali

Setiap barisan isyarat harus mempunyai lapisan pulangan yang sepadan, juga dikenali sebagai lapisan imej. Ini adalah untuk menyediakan tahap rujukan yang boleh dipercayai, memastikan integriti isyarat dan mengurangkan gangguan bunyi. Reka bentuk ini sangat sesuai untuk litar dengan penghantaran isyarat berkelajuan tinggi untuk mengurangkan masalah yang disebabkan oleh penyimpangan isyarat dan cerminan.

3.Layout Kuasa dan Lapisan Tanah

Lapisan kuasa dan tanah terletak sedekat mungkin dan lebih baik bersebelahan satu sama lain, yang meningkatkan integriti kuasa dan mengurangkan gangguan elektromagnetik (EMI). Semasa reka bentuk, perhatian khusus harus diberikan kepada jarak antara lapisan kuasa dan tanah untuk memastikan pengedaran kuasa yang baik dan persekitaran operasi yang stabil.

4.Pemilihan lapisan

Memilih bilangan lapisan yang betul adalah kunci untuk memastikan prestasi PCB. Mengikut keperluan reka bentuk, perancangan rasional struktur lapisan dijalankan untuk memenuhi keperluan integriti isyarat, pengedaran kuasa dan kawalan gangguan elektromagnetik. Reka bentuk PCB pelbagai lapisan boleh menyediakan ketumpatan fungsi yang lebih tinggi, tetapi pereka perlu mengimbangi prestasi dan kerumitan pengeluaran.

Reka bentuk lapisan 5.Thermal

Dalam PCB berbilang lapisan,rancangan panas sama penting. Lapisan panas yang betul boleh membantu mengendalikan panas di papan, mengurangkan risiko untuk meningkat suhu, dan memastikan komponen berfungsi dalam julat suhu normal. Ini tidak hanya memperpanjang kehidupan papan, tetapi juga meningkatkan prestasi keseluruhan.

6.Pentingnya Pemilihan Bahan

Apabila merancang PCB, pilihan bahan juga mempunyai kesan yang ketara terhadap prestasi litar. Sifat elektrik, haba dan mekanikal bahan mesti dipertimbangkan untuk memastikan bahawa bahan yang dipilih dapat menyokong keperluan fungsi reka bentuk dengan berkesan. Bahan berkualiti tinggi boleh meningkatkan kebolehpercayaan dan prestasi papan.

7.Pengurusan isyarat frekuensi tinggi

Apabila berurusan dengan isyarat kelajuan tinggi atau frekuensi tinggi, ia adalah khusus penting untuk merancang dengan hati-hati layout lapisan isyarat dan sepadan impedance untuk mencegah penyesalan isyarat dan gangguan. Rancangan lapisan isyarat patut memberikan keutamaan pada laluan penghantaran isyarat untuk memastikan litar pendek dan mengurangkan lambat isyarat.

Secara singkat, penundaan PCB adalah bahagian penting dari rekaan papan sirkuit cetak, keefektivitas yang secara langsung mempengaruhi prestasi papan, kepercayaan dan pengembangan fungsi.