Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Pembuat papan sirkuit berbilang lapisan

Teknik PCB

Teknik PCB - Pembuat papan sirkuit berbilang lapisan

Pembuat papan sirkuit berbilang lapisan

2021-08-27
View:461
Author:Aure

Pembuat papan sirkuit berbilang lapisan

Proses penghasilan papan sirkuit cetak dua sisi PCB Dalam tahun-tahun terakhir, proses biasa untuk memproduksi papan sirkuit cetak metalisasi dua muka adalah kaedah SMOBC dan kaedah penutup corak. Dalam beberapa kali tertentu, kaedah wayar proses juga digunakan.1., Proces elektroplating grafikFoil-clad laminate-blanking-punching-punching and drilling of benchmark holes-CNC drilling-inspection-deburring-electroless thin copper plating-electroplating thin copper-inspection-brushing-filming (or screen printing )-Exposure and development (or curing)-inspection and repair-pattern plating (Cn + Sn/Pb)-film removal-etching-inspection and AS repair-plug nickel plating dan pembersihan cair-panas plating emas- Pemeriksaan-pembersihan kontinuiti elektrik pemeriksaan-pembersihan rawatan-skrin pencetakan topeng tentera grafik-pembersihan-skrin pencetakan simbol-pembersihan-bentuk pemprosesan-pembersihan dan pembersihan-pemeriksaan-pakej-papan sirkuit selesai. Dalam proses, dua proses "peletakan tembaga halus tanpa elektro -> peletakan tembaga halus" boleh diganti dengan satu proses "peletakan tembaga tebal tanpa elektro", kedua-dua mempunyai keuntungan dan kelemahan mereka sendiri. Name Proses topeng topeng tembaga tebal (SMOBC) berturut-turut dikembangkan pada tengah-tengah 1980-an, dan telah menjadi proses utama terutama dalam penghasilan papan PCB dua sisi ketepatan. Mengapa BGA papan sirkuit berbilang lapisan berada di lubang topeng askar? Apa standar penerimaannya? Jawapan: Pertama-tama, lubang topeng solder papan litar berbilang lapisan adalah untuk melindungi kehidupan perkhidmatan melalui, kerana lubang yang diperlukan untuk memplug kedudukan BGA dalam papan litar berbilang lapisan adalah secara umum relatif kecil, diantara 0.2~0.35mm. Semasa pemprosesan selepas proses, sebahagian dari sirup dalam lubang tidak mudah untuk kering atau menghisap, dan ia mudah untuk meninggalkan sisa. Jika lubang tidak dipalam dalam topeng solder atau plug tidak penuh, proses berikutnya seperti semburahan tin dan penyemburan emas akan ada di sana. Bahan asing yang tersisa atau kacang tin. Apabila pelanggan memasang komponen dan dipanas pada suhu tinggi, bahan asing atau kacang tin di lubang akan mengalir keluar dan memegang komponen. Pembuat papan sirkuit akan menyebabkan kegagalan prestasi komponen, seperti: sirkuit pendek, terbuka. BGA ditempatkan dalam lubang topeng askar A, mesti penuh B, tiada penderitaan atau eksposisi tembaga palsu dibenarkan, C, tiada terlalu penuh, dan protrusion lebih tinggi daripada pad yang akan ditempatkan disebelahnya (yang akan mempengaruhi Kesan Pemasangan Komponen). Papan sirkuit


Pembuat papan sirkuit berbilang lapisan

Iii, apa pembangunan sisi? Apa konsekuensi kualiti yang disebabkan oleh pembangunan sampingan? Kawasan lebar bawah bahagian di mana minyak hijau di satu sisi tetingkap topeng askar telah dikembangkan dipanggil pengembangan sisi. Apabila pembangunan sisi terlalu besar, ia bermakna bahawa kawasan minyak hijau bahagian yang dikembangkan dan yang berhubungan dengan substrat atau kulit tembaga adalah lebih besar, dan darjah pengendalian terbentuk oleh ia lebih besar. Pemprosesan berikutnya seperti semburan tin, tenggelam tin, emas Immersion dan bahagian lain yang berkembang diserang oleh suhu tinggi, tekanan dan beberapa ramuan yang lebih agresif kepada minyak hijau. Minyak akan jatuh. Jika ada jambatan minyak hijau pada kedudukan IC, ia akan disebabkan apabila pelanggan memasang komponen penywelding. Akan menyebabkan sirkuit pendek jambatan. Papan sirkuit Apa lubang pada papan sirkuit berbilang lapisan? Secara tepat, ini tidak boleh dipanggil lubang. Terma teknik dipanggil lubang. Lubang pada papan sirkuit (PCB) dibahagi kepada tiga jenis: melalui lubang (VIA), lubang pemalam, dan lubang lekap. Melalui lubang bermain peran kondukti dan penyebaran panas; lubang pemalam digunakan untuk komponen penywelding, dan sudut komponen disisip dan ditetapkan dengan tin; lubang lekapan digunakan untuk mengacau, dan boleh disambung dengan komponen lain. Papan lingkaran Secara umum, melalui lubang dan lubang pemalam adalah lubang metalisasi (PTH), iaitu, dinding lubang logam terpasang dan boleh mengelola listrik, dan lubang pemasang secara umum lubang tidak metalisasi (NPTH), dan dinding lubang adalah substrat. Lubang ini dibuang oleh mesin pengeboran CNC atau laser, dan kemudian mengalami lapisan tembaga kimia, elektroplating tembaga, dan rawatan permukaan (biasanya tembaga dan emas, dan yang lain mempunyai anti-oksidasi, sink tembaga, dll.). Secara umum, papan sirkuit berbilang lapisan yang kita lihat datang dalam berbeza warna, yang dipanggil topeng askar, yang mencegah sirkuit pendek dan melindungi papan, Yang bermain peran yang indah. Aksara akan dicetak pada topeng askar untuk memudahkan pengenalan komponen semasa perbaikan askar. Warna hijau, putih, merah, kuning, biru, hitam, dll.PCB lapisan papan sirkuit berbilang-lapisan spesifikasi penywelding desain ", Sama ada ada kedudukan gelang terluas 3mm di tengah papan PCB yang lebih lebar daripada 180mm atau lebih panjang daripada 320mm untuk penyeludupan gelombang. Papan sirkuit, arah tentera gelombang patut ditandai dengan jelas pada sisi atas dan bawah papan sirkuit. (3) Kedudukan yang disimpan bagi palang sokongan tidak sepatutnya berada dalam julat bengkok bagi pemacu komponen. seharusnya dilindungi topeng askar sekunder. Jadi kawasan melebihi diameter bulatan 15 mm, lapisan konduktif perlu membuka tetingkap konduktif atau grid.