Teknik PCB - Penghasilan papan sirkuit berbilang lapisan

Proses penghasilan papan sirkuit berbilang lapisan kini kebanyakan kaedah tolak, iaitu, foil tembaga yang berlebihan pada papan lapisan tembaga bahan mentah ditolak untuk membentuk corak konduktif. Kaedah penanggalan adalah kebanyakan kerosakan kimia, yang paling ekonomi dan efisien. Hanya kerosakan kimia tidak menyerang, jadi perlu melindungi corak konduktif yang diperlukan. Lapisan penentang mesti dikelilingi pada corak konduktif, dan kemudian foli tembaga yang tidak dilindungi akan rosak dan ditambah. Pada hari awal pemberontakan, tinta pemberontakan dicetak dalam bentuk sirkuit dengan mencetak skrin, jadi ia dipanggil "sirkuit dicetak". Namun, kerana produk elektronik menjadi semakin canggih, resolusi imej sirkuit cetak tidak dapat memenuhi keperluan produk, dan kemudian photoresist digunakan sebagai bahan analisis imej. Photoresist adalah bahan fotosensitif yang sensitif kepada panjang gelombang tertentu sumber cahaya dan membentuk reaksi fotokimia dengannya untuk membentuk polimer. Ia hanya perlu menggunakan filem corak untuk mengekspos corak secara selektif, dan kemudian melewatinya melalui penyelesaian pembangun (contoh 1% asid karbonik) penyelesaian sodium) melepaskan photoresist tidak polimerized untuk membentuk lapisan perlindungan berpotensi.

Dalam proses penghasilan papan sirkuit berbilang lapisan semasa, fungsi kondukti antar lapisan diselesaikan melalui lubang metalisasi. Oleh sebab itu, operasi pengeboran diperlukan dalam proses penghasilan PCB, dan lubang-lubang adalah metalisasi dan elektroplasi, dan akhirnya menyadari Conduction antara lapisan.

Proses penghasilan papan sirkuit berbilang lapisan dikira sebagai proses penghasilan PCB 6 lapisan konvensional:

1. Buat dua panel ganda bukan-porous terlebih dahulu

Pemotong (bahan mentah laminat lapisan tembaga dua sisi)-produksi corak lapisan dalaman (bentuk lapisan menentang corak)-cetakan lapisan dalaman (tolak foil tembaga yang berlebihan)

2. Lekat dan tekan dua papan inti dalaman yang dibuat dengan serat kaca epoksi prepreg

Dua papan inti dalaman dan prepreg dikelilingi bersama-sama, dan kemudian sepotong foil tembaga ditempatkan di kedua-dua sisi lapisan luar dan ditekan di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi dengan tekanan untuk membuat mereka memegang dan bergabung. Material kunci adalah prepreg. Komposisi sama dengan bahan asal. Ia juga serat kaca epoksi, tetapi ia tidak sembuh sepenuhnya dan akan cair pada suhu 7-80 darjah. Ejen penyembuhan ditambah padanya, yang akan berinteraksi dengan resin pada 150 darjah.

Reaksi saling menyambung sembuh dan tidak lagi boleh dikembalikan selepas itu. Melalui pertukaran semi-solid-liquid-solid, ikatan melekat selesai di bawah tekanan tinggi.

Tiga, produksi panel ganda konvensional

Papan sirkuit luar (membentuk lapisan anti-korrosion berpoten)-lapisan luar pencetak-solder topeng (mencetak minyak hijau, teks)-penutup permukaan (semburan tin, emas penyemburan, dll.)- Bentuk (pemilihan dan bentuk).