Struktur PCB industri jauh lebih rumit, dan kesempatan penggunaan jauh lebih rumit daripada PCB biasa.
PCB industri memerlukan perancang profesional, pekerja berkahwin, peralatan industri berkualiti tinggi dan penghasil yang baik.
PCB ini dihasilkan untuk penggunaan jangka panjang. Oleh itu, bahan yang ia gunakan lebih kekal daripada bahan yang digunakan dalam PCB biasa.
PCB industri mesti dihasilkan dengan sangat berhati-hati untuk mempunyai banyak spesifikasi.
Tidak semua penghasil PCB boleh menghasilkan PCB industri kerana proses penghasilan kompleks PCB industri.
Oleh itu, ia sangat penting untuk mencari pembuat yang sesuai selepas rancangan PCB.
Penggunaan robotik dan automatasi dalam operasi industri semakin meningkat.
PCB industri digunakan secara luas dalam sistem kawalan kuasa, meter cerdas industri, sistem cahaya industri dan medan lain.
PCB industri direka untuk penggunaan jangka panjang. Ini tidak boleh diganti sebanyak PCB biasa.
Dengan kata lain, kita mesti memperhatikan kualiti, kepercayaan dan prestasi ketika memproduksi.
Alasan utama untuk hal ini adalah bahawa semua syarikat mahu mengurangi biaya kerja dan cuba untuk meningkatkan ketepatan dan efisiensi.
PCB adalah faktor penting dalam robotik dan automatik. Dan jenis PCB ini mesti mempunyai kepercayaan grad industri, ketepatan dan fleksibiliti.
PCB yang digunakan dalam sektor industri mesti fleksibel, kekal, dan disediakan untuk keadaan yang kasar. Sekarang kita akan membincangkan beberapa titik utama tentang PCB industri.
Apa itu PCB industri?
Secara sederhana, PCB yang digunakan dalam bidang industri dipanggil PCB industri.
PCB-profil tinggi digunakan dalam pelbagai aplikasi industri.
Ini dipanggil PCB industri. Seperti PCB lain, PCB industri mempunyai lapisan berbilang, dan setiap lapisan konduktif dipisahkan oleh bahan yang mengisolasi.
Bahan yang mengisolasi biasanya dibuat dari serat kaca, plastik atau keramik.
Piawai normal untuk bahan PCB adalah PIC2221A.
Piawai ini mesti disimpan untuk semua jenis PCB.
Jika perancang ingin menggunakan peranti penukaran kuasa, IPC9592 menyarankan parameter tambahan.
Banyak teknologi terbaik yang kita lihat hari ini bergantung sangat pada PCB. PCB industri telah menyumbangkan kepada automatasi banyak industri.
Terima kasih kepada PCB industri, senjata robot yang digunakan dalam pelbagai unit penghasilan produk boleh berfungsi dengan lancar dan tepat. Sekarang kita akan belajar lebih banyak tentang PCB industri.
Komposisi PCB industri:
Banyak jenis bahan digunakan untuk membuat PCB industri.
Di sini, lapisan bahan-bahan berbeza diikat bersama-sama dengan cara melekat di bawah panas dan tekanan ekstrim. Paparan sisi PCB kelihatan seperti kek lapisan.
Sekarang mari kita analisis setiap lapisan PCB.
Tujuan utama kita ialah untuk menganalisis bahan mana setiap lapisan dibuat dan apa fungsinya.
Substrat:
Bahan yang digunakan untuk membuat lapisan asas PCB dipanggil bahan lapisan asas PCB. Jenis primer ini biasanya disebut sebagai substrat.
Ia biasanya dibuat dari bahan serat kaca. Hampir semua jenis PCB menggunakan serat kaca jenis FR4. Kerana ia cenderung menjadi sangat sukar dalam alam.
Alasan untuk menggunakan bahan keras ini pada substrat PCB adalah bahawa substrat menguatkan lapisan lain PCB.
Dalam kes PCB fleksibel, substrat fleksibel. Substrat biasanya dibuat dari plastik fleksibel.
Ketebusan PCB jangkauan dari 0.6mm hingga 1.6mm. Namun, bahan-bahan lain juga boleh digunakan untuk membuat PCB.
Namun, bahan-bahan lain juga boleh digunakan untuk membuat PCB. Sebagai resin epoksi dan resin fenol, ia digunakan dalam banyak PCB.
Satu perkara yang perlu kita ingat adalah bahawa substrat perlu cukup sukar supaya PCB boleh digunakan dalam industri.
Inilah sebabnya serat kaca paling berguna dalam semua situasi ini.
Lapisan tembaga:
Selepas lapisan asas, lapisan yang paling penting adalah lapisan tembaga.
Lapisan tembaga ini bermain peran penting dalam menjaga PCB aktif.
Di bawah panas dan tekanan ekstrim, lapisan tembaga dilaminasi ke lapisan asas dengan bantuan melekat.
Dalam kes PCB lapisan ganda dan berbilang lapisan, terdapat lapisan tembaga di kedua-dua sisi lapisan.
PCB industri biasanya tidak menggunakan lapisan tembaga, kerana semua PCB ini mempunyai banyak tugas kompleks untuk dilakukan.
Ketempatan lapisan tembaga berbeza dari PCB ke PCB. Oleh kerana PCB industri berfungsi dengan kuasa yang lebih tinggi, tebal mereka adalah 2-3 ons.
Ini bermakna bahawa dalam semua kes ini, tebal lapisan tembaga adalah 35um.
Lapisan tembaga ini adalah lapisan konduktif utama PCB, iaitu, semua jenis kerja dilakukan di sini.
Untuk mencetak corak sirkuit yang diperlukan pada substrat, anda boleh guna dua kaedah.
Satu ialah tambahan dan yang lain ialah tolak.
Dalam kaedah aditif, tembaga akan dikelilingi di atas permukaan substrat menurut corak yang kita inginkan, sementara sisa kawasan akan tetap tidak dikelilingi. Kebanyakan PCB pengguna dicetak dengan cara ini.
Dalam kaedah tolak, anda perlu pertama-tama menutupi seluruh permukaan substrat dengan tembaga, dan kemudian menurut rancangan, membuang kawasan yang tidak diperlukan, iaitu, membuang bahan penutup di kawasan-kawasan tersebut.
Topeng penyewaan:
Lapisan yang paling penting selepas lapisan tembaga adalah topeng askar. Warna hijau yang kita lihat pada PCB adalah disebabkan topeng askar ini.
Ini adalah lapisan atas lapisan tembaga. Lindungi pelbagai jejak, laluan dan komponen PCB dari sebarang bahan konduktif luaran.
Ia juga boleh memainkan peran pelindung dalam proses penywelding, sehingga tiada sirkuit pendek berlaku. Ia boleh melindungi PCB dari sebarang sambungan luar yang tidak diinginkan.
Cetakan sutera:
Guna lapisan skrin sutra di atas topeng askar. Ia membantu menandakan nama, nilai, lokasi, dan konfigurasi pin pelbagai komponen pada PCB.
Ia sangat penting untuk menandai semua perkara penting ini dengan cetakan skrin sutera. Ini kerana semua maklumat ini membantu untuk meletakkan komponen dalam masa yang lebih pendek dan dengan cara yang sempurna apabila mengumpulkan PCB. Selain itu, jika papan PCB rosak, skrin sutra brand membantu menggantikan komponen khusus.
Jenis PCB industri berdasarkan lapisan:
Penghasilan PCB biasanya lebih sukar daripada merancang PCB. Selama masa, desainer cuba mencari cara untuk merancang sirkuit tunggal dengan mengintegrasikan sirkuit berbilang pada platform yang sama.
Dengan inovasi teknologi baru, penghasil PCB menghadapi tantangan yang semakin meningkat.