Alasan untuk masalah kualiti pemprosesan cip SMT
Masalah kualiti umum patch SMT termasuk bahagian hilang, bahagian sisi, bahagian terbalik, ofset, bahagian rosak, dll. Mari kita belajar lebih mengenai penyebab masalah kualiti patch SMT.
1. Faktor utama yang menyebabkan tampilan bahagian hilang:
1, rak penghidupan komponen tidak ditempatkan;
2, laluan udara kosong komponen diblokir, kosong rosak, dan tinggi kosong tidak betul;
3, sirkuit vakum peralatan rosak dan terhalang;
4, papan sirkuit tidak dibeli dan terganggu;
5. Tiada paste askar atau terlalu sedikit paste askar pada pads papan sirkuit;
6, masalah kualiti komponen, tebal jenis yang sama tidak konsisten;
7. Terdapat ralat atau ketiadaan dalam program panggilan mesin tempatan yang digunakan dalam proses tempatan, atau pemilihan parameter tebal komponen semasa pemrograman adalah salah;
Faktor manusia secara tidak sengaja disentuh.
Dua, faktor utama yang membawa kepada pembukaan dan bahagian sisi resisten SMC:
1, penyediaan komponen (penyedia) tidak normal;
2, tinggi teka-teki kepala tempat salah;
3, ketinggian bahan tangkap kepala tempat adalah salah;
4. Saiz lubang muatan otak komponen terlalu besar, dan komponen ditukar kerana getaran;
5. Arah bahan besar dibalik apabila ia ditempatkan ke dalam talian.
Tiga, faktor utama yang menyebabkan penyebaran tempatan komponen:
1. Apabila memprogram mesin tempatan, koordinat paksi X-Y komponen tidak betul;
2. Nozzle suction of the patch makes the suction unstable.
Keempat, faktor utama yang menyebabkan kerosakan pada komponen semasa ditempatkan:
1, tulang kedudukan terlalu tinggi, kedudukan papan sirkuit terlalu tinggi, dan komponen ditekan semasa meletakkan;
2, apabila memprogram mesin tempatan, koordinat paksi Z komponen tidak betul;
3. Spring nozzle kepala tempat terperangkap.
Peralatan proses dan bahan yang diperlukan untuk pemprosesan dan penyelamatan cip SMT
Kualiti penyelesaian cip SMT ditentukan oleh kaedah penyelesaian, bahan penyelesaian, teknologi proses penyelesaian dan peralatan penyelesaian yang digunakan. Pemprosesan cip SMT berdasarkan kaedah bekalan solder cair. Teknologi penyelamatan lembut yang digunakan dalam pemprosesan cip SMT terutamanya termasuk penyelamatan gelombang dan penyelamatan kembali.
Perbezaan asas antara penegak gelombang dan penegak semula dalam pemprosesan cip SMT terletak dalam kaedah bekalan yang berbeza sumber panas dan penegak.
Dalam pemprosesan cip SMT gelombang tentera, gelombang tentera mempunyai dua fungsi: satu untuk menyediakan panas, dan yang lain untuk menyediakan tentera.
Dalam pemprosesan patch SMT dan penyelamatan semula, panas ditentukan oleh mekanisme pemanasan bak penyelamatan semula. Pasta solder pertama dilaksanakan dalam jumlah tertentu oleh peralatan dedikasi SMT, dan crest gelombang dari kilang pemprosesan patch SMT digunakan. Mesin, aliran, mesin tentera kembali.
Pemprosesan cip SMT penegak semula adalah bahagian yang sangat kritik aliran proses. Melalui pemprosesan SMT, tepat solder pra-disatukan pada pad PCB diubah semula untuk menyadari interaksi mekanik antara hujung solder atau pins komponen pemasangan permukaan dan pads PCB. Titik penjual untuk sambungan elektrik. Ulangi kilang tentera yang digunakan dalam pemprosesan cip SMT, bahan berkaitan termasuk pasta tentera, nitrogen, dll.
Jika keseluruhan proses pemprosesan patch SMT tidak dapat dikawal dengan baik, ia akan mempunyai kesan bencana pada kepercayaan dan kehidupan perkhidmatan produk yang dihasilkan.