Perbaiki produktifiti kilang pemprosesan cip SMT
Pemprosesan patch SMT adalah proses yang sangat penting dalam industri memproduksi elektronik hari ini. Sekarang, produksi dan aplikasi papan sirkuit semakin luas. Pengumpulan dan penghasilan bahagian melibatkan banyak proses kompleks, dan rancangan struktur yang efektif adalah satu cabaran.
Dalam pemprosesan patch PCB, efisiensi sangat penting. Melalui pengurusan produksi saintifik, kilang boleh meningkatkan efisiensi produksi, dan bahkan meningkatkan efisiensi produksi.
Anda mesti fokus pada semua faktor smt dan mengumpulkannya beberapa akan menyebabkan anomali dalam mengumpulkan dan efisiensi produksi.
Kelajuan proses pemasangan menentukan secara langsung kelajuan pemasangan peralatan. Jika pemprosesan patch smt dan penghasilan dan efisiensi pemasangan rendah, peralatan mungkin mempunyai masalah. Tetapi ada juga cara untuk menyelesaikan masalah ini.
Menggunakan pelbagai kaedah dan langkah boleh meningkatkan efisiensi produksi papan sirkuit, pengumpulan dan ujian, dan mendapatkan output berfungsi sempurna. Masalah ini dibahas di bawah:
1. Tujuan adalah untuk mengurangi perubahan faktor.
Anda akan melihat bahawa ada bahagian yang berbeza di satu papan. Mereka bermain peran yang sangat penting dalam efisiensi proses penempatan smt. Kerana mereka digunakan bersama-sama untuk membuat seluruh PCBA, untuk menyedari sambungan fungsi elektrik.
Sekarang, perubahan bahagian akan membawa kesulitan pada produksi. Perlu dicatat bahawa jika bahagian-bahagian yang berbeza dari PCBA berasal dari pembuat yang berbeza, mereka akan berbeza. Tidak semua pembuat boleh menghasilkan bahagian yang sama. Komponen boleh mempunyai saiz, bentuk dan fungsi yang berbeza.
Terdapat banyak jenis, efisiensi pemprosesan tinggi, dan pemprosesan sukar. Semakin sedikit jenis produk, semakin seragam tanda dan model dalam proses pemasangan, semakin baik. Perubahan dalam nisbah patut diminumkan sebanyak mungkin.
2. Pay more attention to PCBA assembly (its manufacturing and requirements)
Jika anda tidak memahami keperluan papan PCB, bagaimana anda merancang untuk meningkatkan produktifiti PCBA? Oleh itu, kita mesti mempunyai pemahaman PCB dan melakukan kerja yang sama.
Proses produksi di sini sangat penting. Anda patut tumpukan pada menghasilkan proses produksi yang boleh memenuhi keperluan PCBA. Proses pemasangan PCB mesti memastikan produk efisien tinggi dan kualiti tinggi.
Tiga, faham setiap langkah dalam proses smt.
Setiap langkah proses ini meningkatkan kepentingan produksi. Langkah-langkah dan tahap ini boleh menyebabkan berbagai masalah. Akan ada beberapa kesulitan dalam produksi, yang menyebabkan masalah kualiti dan masalah panas. Dalam kes ini, proses produksi mungkin mengambil lebih banyak masa, menyebabkan penghantaran produk tertunda. Ini sangat berbahaya.
Jika anda memahami setiap langkah, masalah ini tidak akan berlaku semasa pemprosesan smt. Dengan cara ini anda boleh mencari tahu apa yang salah dan bagaimana untuk memecahkan masalah. Ini membantu untuk meningkatkan efisiensi produksi.
Perkara yang perlu dipertimbangkan bila berurusan dengan banyak pemprosesan patch SMT
Berdasarkan pengalaman industri smt patch, hari ini kami akan memperkenalkan kepada anda isu-isu yang penghasil patut memperhatikan apabila memproses sejumlah besar smt patch.
Untuk pemprosesan papan sirkuit besar umum, efisiensi seluruh kilang pemprosesan smt pada dasarnya sangat tinggi. Kerana PCBA, proses produk sama, dan proses mesti selesai. Untuk pelanggan, apabila anda mahu mencari kilang pemprosesan cip smt yang memenuhi keperluan anda, anda perlu memilih dengan hati-hati produk yang baik. Efisiensi bukan sahaja kelajuan, tetapi juga persamaan kelajuan dan kualiti. Mengejar kelajuan secara buta mengabaikan isu kualiti, dan masih tidak dapat memasuki pasar atau menggunakannya secara biasa selepas produksi. Ini mungkin soalan yang sangat penting. Masalah kualiti produk serius akan meningkatkan biaya seluruh projek, menunda penghantaran, dan mempengaruhi rancangan strategik keseluruhan syarikat.
Tambah PCBA dengan anggaran biaya yang berbeza.
Dalam keadaan biasa, kerana nombor besar titik smt, harga keseluruhan akan mempunyai lebih kuasa negosiasi. Banyak pembuat juga menyukai pelanggan semacam ini, jadi setiap item dalam produksi PCB, pembelian komponen, dan pautan smt boleh dikomunikasi, termasuk ujian pengumpulan mengikut dan transportasi logistik, dll.
Dua titik di atas adalah faktor penting dalam proses tambahan semasa. Pembekal efisiensi tinggi dan harga tinggi adalah dasar kerjasama ramah jangka panjang kita, dan rakan-rakan dengan pengalaman industri layak untuk belajar kita. Apabila memilih penyedia, faktor berikut boleh dianggap:
1. Lawati kilang fizikal untuk memahami kawalan kualiti proses produksi. Pada dasarnya, efisiensi dianggap.
2. Peralatan dan prosedur pemeriksaan apa yang ada?
Ketiga, masa penghantaran juga sangat penting.
Keempat, sama ada anda mempunyai pengalaman pemprosesan dalam industri berkaitan, kerana hanya selepas melakukannya anda boleh memahami bimbang dan ketidaknormaliti kualiti industri berkaitan. Pemahaman datang dari latihan.