Teknologi PCBA - Empat keperluan rutin pemeriksaan untuk produk patch SMT

Pada masa ini, dalam produk elektronik, produk keselamatan, rawatan perubatan, kawalan industri dan bidang lain yang memerlukan PCBA, keperluan produk semakin tinggi dan tinggi, komponen di papan sirkuit juga lebih tepat, dan pakej itu lebih kecil, jadi jurutera PCBA telah mengatur saya berkongsi dengan and a semua dokumen yang diperlukan untuk pemeriksaan produk, dan saya harap untuk membantu anda:

1. Keperlukan kualiti proses cetakan tampal solder:

1. Jumlah pasta tentera yang dicetak patut sederhana, dan ia boleh ditempat dengan baik, dan tiada fenomena terlalu banyak pasta tentera atau terlalu banyak pasta tentera;

2. Kedudukan pasta solder ditengah, tanpa pencerobohan yang jelas, dan kesan pasta dan soldering tidak sepatutnya dipengaruhi;

3. Titik melekat askar adalah bentuk baik, titik askar penuh dan licin, dan tiada tin terus menerus atau keadaan yang tidak sama.

2. Keperluan proses penyelamatan komponen elektronik PCBA:

1. Permukaan papan FPC seharusnya bebas dari tamparan askar, objek asing dan titik yang mempengaruhi penampilan;

2. Kedudukan ikatan komponen elektronik PCBA seharusnya bebas dari rosin atau aliran dan objek asing yang mempengaruhi penampilan dan tin tentera;

3. Titik tin di bawah komponen elektronik PCBA telah dibentuk dengan baik, dan tidak ada lukisan wayar yang tidak normal atau tajam.

Ketiga, keperluan kualiti proses lekap komponen elektronik PCBA:

1. Letakkan komponen elektronik PCBA mesti bersih, ditengah, tanpa ofset atau skew;

2. Jenis dan spesifikasi komponen pada kedudukan penyelesaian patut betul, dan komponen patut bebas dari melekat hilang, salah atau sebaliknya;

3. peranti SMD dengan keperluan polaritas perlu dipasang mengikut tanda polaritas yang betul;

4. Seharusnya tiada batang tin dan batang tin yang tersisa di pads peranti berbilang pin atau komponen sebelah.

Keempat, perlukan proses penampilan komponen elektronik PCBA:

1. Tiada retak atau potongan di bawah papan, permukaan, foil tembaga, garis, melalui lubang, dll., dan tiada sirkuit pendek disebabkan pemotongan yang tidak baik;

2. Papan FPC seharusnya tidak mempunyai penyebaran V/V kebocoran, dan selari dengan pesawat, dan papan seharusnya tidak mempunyai deformasi atau pengembangan dan pembuluh;

3. Tiada kekacauan, ofset, cetakan terbalik, penyerangan cetakan, hantu, dll. aksara skrin sutra bagi maklumat ditandai;

4. Saiz terbuka yang diperlukan untuk pemprosesan patch SMT memenuhi keperluan desain, dan adalah masuk akal dan indah.

Apa proses peluncuran permukaan pembuatan cip SMT?

Ia merujuk kepada fenomena bahawa solder cair menyebar dan menutupi permukaan logam untuk disewelded semasa penywelding.

Berbasah bermakna bahawa penyebaran dan penyebaran telah berlaku antara permukaan solder cair, membentuk komponen intermetal (IMC), yang merupakan tanda bagi tentera yang baik.

Apabila lembaran logam padat ditenggelamkan dalam tangki solder cair, terdapat kontak antara lembaran logam dan solder cair, tetapi ini tidak bermakna lembaran logam telah basah oleh solder cair, kerana mungkin ada halangan antara mereka. Tarik potongan logam kecil dari bilik mandi askar untuk melihat jika mereka basah.

Pembasahan kilang pemprosesan cip SMT hanya berlaku apabila solder cair berada dalam kontak dekat dengan permukaan logam untuk diseweld, dan kemudian cukup menarik boleh dijamin. Jika ada kontaminan yang terpikat dengan kuat di permukaan untuk diseweld, seperti filem oksid, ia akan menjadi penghalang sambungan logam dan mencegah basah. Pada permukaan yang terkontaminasi, prestasi tetesan solder adalah sama dengan prestasi tetesan air di atas plat gemuk, ia tidak boleh disebar, dan sudut kenalan θ lebih besar daripada 90°.

Jika permukaan yang akan ditetapkan bersih, maka atom logam mereka ditempatkan dekat dengan antaramuka, jadi kencing berlaku, dan tentera akan menyebar pada permukaan yang menghubungi. Pada masa ini, tentera dan atom asas sangat dekat, jadi satu ikatan terbentuk di antaramuka yang menarik satu sama lain, memastikan kenalan elektrik yang baik dan pegangan.

Kemampuan tentera dari tanaman pemprosesan cip SMT merujuk kepada kemampuan bahan asas untuk ditetapkan untuk ditetapkan di bawah masa dan suhu tertentu. Ia berkaitan dengan bekas panas, suhu pemanasan dan pembersihan permukaan bahan sasaran tentera (komponen atau pad PCB).