Teknologi PCBA - ​ Name

Kegagalan sirkuit pendek memproses cip SMT kebanyakan berlaku diantara pins-pitch-ICs, jadi ia juga dipanggil "bridging". Terdapat juga litar pendek antara bahagian CHIP, yang sangat jarang.

Penyebab dan penyelesaian bagi pins pendek IC dengan pitch halus biasa dalam pemprosesan cip SMT

1. Design tidak betul bagi templat mata besi untuk pemprosesan patch SMT

Fenomen pengangkutan berlaku kebanyakan diantara pin IC dengan pitch 0.5 mm dan bawah. Kerana rancangan kecil, rancangan templat stensil tidak sesuai atau kelewatan kecil dalam cetakan boleh mudah berlaku.

Menurut keperluan panduan desain stensil IPC-7525, untuk memastikan pasting solder boleh dilepaskan dengan lancar dari pembukaan stensil ke pads PCB, pembukaan stensil bergantung pada tiga faktor:

1. Nisbah kawasan/nisbah lebar-tebal>0.66.

2. Dinding mata adalah lembut, dan penyedia diperlukan untuk melakukan pencucian elektro semasa produksi mata besi.

3. Dengan permukaan cetakan sebagai sisi atas, pembukaan bawah mata sepatutnya 0,01mm atau 0,02mm lebih lebar daripada pembukaan atas, iaitu, pembukaan dalam bentuk konus terbalik, yang memudahkan pembukaan efektif pasta askar dan mengurangkan frekuensi pembersihan skrin.

Secara khusus, bagi ICs dengan pitch 0.5 mm dan bawah, kerana pitch kecil mereka, jembatan mudah berlaku, panjang kaedah pembukaan stencil tidak berubah, dan lebar pembukaan adalah 0.5 hingga 0.75 pad lebar. Ketebusan ialah 0.12~0.15 mm, pemotongan laser dan pencahayaan digunakan untuk memastikan bentuk pembukaan adalah trapezoid terbalik dan dinding dalamnya adalah licin, sehingga penapisan dan bentuk adalah baik pada masa cetakan.

2. Pilihan tampal solder yang salah untuk pemprosesan patch SMT

Pilihan yang betul untuk paste solder juga sangat penting untuk menyelesaikan masalah sambungan. Apabila menggunakan pasta solder untuk ICs dengan pitch 0.5 mm dan bawah, saiz partikel sepatutnya 20-45um dan viskositi sepatutnya sekitar 800-1200pa.s. Aktiviti pasta solder boleh ditentukan mengikut kesucian permukaan PCB, biasanya gred RMA digunakan.

3. Kaedah pemprosesan dan cetakan patch SMT tidak sesuai

Cetakan juga adalah bahagian yang sangat penting.

1. Jenis tekanan: terdapat dua jenis tekanan: tekanan plastik dan tekanan besi. Untuk cetakan IC dengan pitch kurang dari atau sama dengan 0.5, squeegee baja patut digunakan untuk memudahkan pembentukan pasta askar selepas cetakan.

2. Pelarasan tekanan: Sudut operasi tekanan dicetak dalam arah 45 darjah, yang boleh meningkatkan secara signifikan ketidakseimbangan arah pembukaan bagi stensil yang berbeza dari tekanan askar, dan ia juga boleh mengurangkan kerosakan pada pembukaan stensil yang terpisah; tekanan tekanan adalah umumnya 30N/ mm ².

3. Kelajuan cetakan: Tampal solder akan berguling ke hadapan pada templat di bawah tekanan. Kelajuan cetakan pantas bermanfaat untuk mengembalikan templat, tetapi pada masa yang sama ia akan mencegah melekat askar dicetak. Jika kelajuan terlalu lambat, pastian askar tidak akan berada pada templat. Ia akan berguling, menyebabkan resolusi yang tidak baik dari tampal askar yang dicetak pada pad. Biasanya, julat kelajuan cetakan untuk pitch halus adalah 10-20mm/s.

4. Kaedah cetakan: Pada masa ini, kaedah cetakan yang paling umum dibahagi menjadi "cetakan kenalan" dan "cetakan bukan kenalan". Kaedah cetakan dengan ruang antara templat dan PCB adalah "cetakan bukan-kenalan", dan nilai ruang umum ialah 0.5-1.0mm. Keuntungannya ialah ia sesuai untuk paste solder dengan viskosi yang berbeza. Pasti solder ditekan ke dalam pembukaan templat oleh squeegee untuk menghubungi pad PCB. Selepas tekanan dibuang perlahan-lahan, templat akan dipisahkan secara automatik dari PCB, yang boleh mengurangkan masalah pencemaran templat disebabkan kebocoran vakum.

Kaedah cetakan tanpa ruang antara templat dan PCB dipanggil "cetakan kenalan". Ia memerlukan kestabilan struktur keseluruhan, dan sesuai untuk mencetak templat tin ketepatan tinggi untuk menjaga kenalan yang sangat rata dengan PCB, dan kemudian berpisah dari PCB selepas mencetak. Oleh itu, ketepatan cetakan yang dicapai dengan kaedah ini adalah relatif tinggi, dan ia khususnya sesuai untuk cetakan pitch halus dan tepat solder pitch ultra Fine.

4. Tetapan tidak sesuai pemprosesan patch SMT dan tinggi tempatan

Tinggi lekap. Untuk ICs yang pitch kurang dari atau sama dengan 0.55mm, jarak 0 atau tinggi lekapan 0-0.1mm patut digunakan bila lekapan untuk mengelakkan runtuhan melukis solder disebabkan tinggi lekapan terlalu rendah, menyebabkan reflow Apabila sirkuit pendek berlaku.

5. Tetapan tidak sesuai penyelamatan reflow PCB untuk pemprosesan patch SMT

1. Kadar pemanasan terlalu cepat;

Suhu pemanasan terlalu tinggi;

3. Past solder memanaskan lebih cepat daripada papan sirkuit;

4. Kelajuan basah aliran terlalu cepat.