Teknologi PCBA - Kemampuan pemasangan dan penyelamatan PCBA

Dalam pemprosesan cip SMT dari penghasil PCBA, cadangan pengumpulan utama untuk komponen padat jarum tinggi adalah pistol udara panas. Teknik SMT memeluk komponen dengan tweezers dan meletupkan PCBA balik dan balik dengan pistol udara panas. Apabila mencair, komponen ditangkap. Jika bahagian perlu dihapuskan, senjata udara panas tidak boleh meletup ke tengah bahagian, dan masa akan dikawal secepat mungkin. Selepas bahagian-bahagian dibuang, bersihkan gasket dengan besi soldering untuk rawatan manual.

1. Untuk komponen SMT dengan sejumlah kecil pin, seperti resistensi, kapasitasi, bipolar dan triod, teknik SMT akan pertama-tama mengitin pad pad a PCBA, dan kemudian memeluk komponen dalam kedudukan pemasangan dengan tweezer patch SMT dengan tangan kiri mereka dan memperbaikinya pada papan sirkuit. Dengan tangan kanan mereka, tentera pin pada pad ke pad yang dijual, dan tweezer dengan tangan kiri mereka boleh dilepaskan, kaki yang tersisa boleh dilewatkan dengan wayar tin sebaliknya. Bahagian ini juga mudah untuk dihapuskan. Selama kedua-dua hujung bahagian itu dihangat dengan besi soldering pada masa yang sama, ia boleh dihapuskan dengan lembut mengangkatnya selepas mencair tin.

2. Komponen Chip dengan bilangan besar pin dan ruang lebar mengadopsi kaedah yang sama. Pertama, tin di atas pad. Operator pemprosesan patch SMT dari Fabrik PCB akan terus memeluk komponen di sebelah kiri dengan tweezer dan menyeweld satu kaki, kemudian menyeweld kaki yang lain dengan wayar tin. Biasanya lebih baik untuk melepaskan bahagian-bahagian ini dengan pistol udara panas. Di sisi lain, pegang pistol udara panas untuk mencair askar. Di sisi lain, apabila tentera mencair, Buang bahagian dengan tepukan seperti tweezer.

3. Bagi bahagian dengan ketepatan jualan yang tinggi, teknologi penywelding adalah sama. Pertama, menyalurkan kaki dan menyalurkan kaki yang tersisa dengan baris. Bilangan kaki besar dan padat. Jajaran paku dan pads sangat penting. Biasanya, pad di sudut dipenuhi dengan sejumlah kecil tin, bahagian disesuaikan dengan pad dengan tweezer atau tangan, dan pinggir jualan disesuaikan. Bahagian-bahagian ini ditekan sedikit pad a papan sirkuit cetak PCB, pins-pins pada pad disewelded dengan besi tentera.

Apa proses pemeriksaan kualiti pemprosesan cip SMT, untuk menghubungkan polisi kualiti kadar persetujuan sekali dan kepercayaan tinggi pemprosesan cip SMT, diperlukan untuk beroperasi reka skema papan sirkuit cetak, peranti elektronik, bahan, teknologi pemprosesan, mesin dan peralatan, sistem pengurusan, dll. - Pengurusan proses stesen pemprosesan berdasarkan pencegahan adalah khusus penting dalam industri pemprosesan dan penghasilan patch. Dalam setiap langkah keseluruhan proses pemprosesan, produksi dan penghasilan patch, diperlukan untuk mencegah semua jenis kekurangan dan bahaya keselamatan potensi menurut kaedah pengesan yang efektif sebelum bergerak ke aliran proses berikutnya.

Pemeriksaan kualiti pemprosesan patch termasuk pemeriksaan kualiti, pemeriksaan teknologi pemprosesan dan pemeriksaan papan pemasangan permukaan. Masalah kualiti produk yang ditemui dalam seluruh proses boleh diperbaiki mengikut status perbaikan. Kost perbaikan produk yang tidak berkualiti ditemui dalam pemeriksaan kualiti, pakej pasta penywelding dan cetakan dan menggiling sebelum penywelding adalah relatif rendah, kerosakan kepercayaan peralatan elektronik adalah relatif kecil.

Permukaan produk yang diperbaiki PCBA dari produk yang tidak berkualifikasi selepas penywelding PCBA adalah sama sekali berbeza. Oleh kerana penyelamatan pos penyelamatan perlu dihapuskan dan penyelamatan dari awal, selain jam kerja dan bahan mentah, peranti elektronik dan papan sirkuit juga akan rosak. Menurut analisis cacat, keseluruhan proses pemeriksaan kualiti pemprosesan patch SMT boleh mengurangi kadar yang tidak berkualifikasi dan mengurangi kos perbaikan dan penyelamatan, mencegah kerosakan kualiti serius dari root.