Teknologi PCBA - Menjelaskan kemampuan pemprosesan dan penghasilan PCBA

Pengenalan teknologi pemprosesan PCBA

Teknologi pemprosesan PCBA telah semakin dewasa, dengan julat yang luas aplikasi, dan ia bermain peran utama dalam pelbagai peralatan cerdas hari ini. Untuk papan sirkuit untuk mencapai fungsi rancangan yang direncanakan, selain perkakasan yang ada, sokongan yang sepadan perisian atau program adalah tidak diperlukan, maka masalahnya adalah di sini:

Program boleh dijalankan melalui IC, tetapi bagaimana mereka "dipindahkan" masuk? Saya percaya banyak pelajar telah menebaknya, dan jawapannya adalah "terbakar". Pembakaran, proses memindahkan program ke ruang penyimpanan dalaman cip, biasanya dibahagi ke pembakaran luar talian dan pembakaran online

Pembakaran luar talian

Serupa dengan cip pakej berbeza melalui pembolehubah, dan hanya apabila cip dan penyesuaian digunakan bersama-sama boleh program dibakar. Penyesuai itu sendiri adalah penyesuaian ketepatan, dan cip berbeza dan pakej berbeza memerlukan penyesuaian berbeza.

Pada masa ini, pakej cip seperti Emmc, yang digunakan secara luas, sedang berkembang dalam arah miniaturisasi dan perencanaan seperti BGA dan QFN, dan harga penyesuaian jenis pakej ini tidak rendah.

Jika terdapat ralat semasa ujian produksi, dan pembetulan semula retrospektif produksi dilakukan, cip perlu dibuang dari penyesuaian dan diprogram semula sesuai dengan proses yang ditetapkan, yang menghabiskan masa, bekerja, dan mahal. Akan ada beberapa situasi yang tidak dijangka semasa pemprosesan dan produksi PCB, seperti tidak cukup kekebalan suhu papan sirkuit, dan cip akan terganggu apabila cip dihapus, yang akan menambah risiko sampah secara tidak kelihatan.

Pembakaran dalam talian

Program talian menggunakan bas komunikasi piawai cip, seperti USB, SWD, JTAG, UART, dll. Antaramuka secara umum ditetapkan, dan terdapat sedikit pin yang perlu disambung semasa program. Kerana kadar komunikasi antaramuka tidak tinggi, program boleh selesai dengan menggunakan wayar biasa tanpa konsumsi tinggi.

Oleh kerana pemrograman online dilakukan oleh sambungan wayar, jika ralat ditemui semasa ujian produksi, PCBA yang mempunyai ralat boleh dikesan semula segera, dan program boleh diprogramkan semula tanpa membuka cip. Ia tidak hanya menyimpan biaya produksi, tetapi juga meningkatkan efisiensi pemrograman.

Yang lebih penting, garis produksi juga berkembang ke arah automati. Semakin banyak pembuat menambah ICT, FCT dan mesin ujian fungsi lain ke garis produksi. Kaedah produksi menggunakan pemasangan automatik dan pemrograman secara talian boleh dilupakan dalam tahap pemrograman. Operasi manual, bakar terus selepas melekap papan, dan kemudian hantar PCBA ke mesin ujian untuk ujian. Seluruh proses produksi secara automatik, yang boleh meningkatkan efisiensi produksi.

Oleh itu, dalam pemprosesan PCBA, keuntungan pemrograman online adalah signifikan, dan ia telah menjadi salah satu indikator penting dalam industri untuk mengukur ketepatan proses, efisiensi produksi, kos, kawalan kualiti, skala, dan modal penghasil PCBA.

Langkah pencegahan pemprosesan PCBA

Audit kilang PCB tidak hanya perlu memperhatikan skala dan persekitaran, tetapi juga memperhatikan titik kualiti kunci ini. Gred bahan substrat berlainan dari A hingga C, dan harga berbeza sangat. Pengurusan pembersihan workshop pengeluaran debu juga boleh diketahui melalui dokumen agensi ujian pihak ketiga. Terdapat banyak faktor yang menentukan kualiti PCB. Di antara mereka, proses penutup tembaga bahan substrat, eksposisi bebas debu, dan penutup tembaga sebagai papan sirkuit kunci mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk konsistensi dan keseluruhan. Pengurusan penggantian penyelesaian mesti dijandardizkan, dan pemeliharaan peralatan mesti ditempatkan. Proses penutup tembaga juga perlu digambarkan dan diperbaiki berulang kali dalam latihan.

Masalah apa yang perlu diperhatikan bila membeli komponen?

Pastikan komponen berasal dari tanda asal, yang penting untuk proses pakej, dan boleh mencegah cacat batch dari sumber. Syarikat memproduksi elektronik perlu menetapkan kedudukan pemeriksaan bahan yang masuk (IQC) untuk memeriksa konsistensi bahan yang masuk, dan sampel penampilan, nilai komponen, ralat, dll. Syarikat memproduksi elektronik PCBA juga perlu terus menerus optimizasi saluran bekalan komponen mereka.

Keperlukan proses lekapan permukaan untuk pemprosesan cip smt

Dalam proses penyelesaian permukaan SMT, syarikat pembuatan elektronik PCBA perlu memastikan pencetakan tepat solder adalah seragam dan konsisten, dan rancangan program mesin SMT adalah masuk akal untuk memastikan hasil penempatan IC dan BGA ketepatan tinggi. Pemeriksaan AOI dan pemeriksaan kualiti proses penghasilan (IPQC) sangat diperlukan. Pada masa yang sama, diperlukan untuk menguatkan pengurusan bahan-bahan makan, dan pengurusan fail yang ketat diperlukan dari pemilihan bahan-bahan ke meja tumpukan.

Bagaimana untuk menguji papan PCBA selepas ia diproses?

jurutera rancangan PCB biasanya simpan titik ujian pada PCB dan menyediakan penyelesaian ujian yang sepadan kepada penghasil elektronik PCBA. Dalam ujian ICT dan FCT, analisis tekanan dan lengkung semasa sirkuit, serta keputusan ujian fungsional produk elektronik (dengan bantuan beberapa rak ujian), dan kemudian membandingkan rancangan ujian untuk menetapkan julat penerimaan, yang juga sesuai bagi pelanggan untuk terus memperbaiki.