Teknologi PCBA - Apa yang diperlukan proses untuk pemprosesan PCBA

Dengan pembangunan cepat industri elektronik, kualiti pemprosesan PCBA mempunyai kesan penting pada kualiti produk selesai. Oleh itu, pemprosesan PCBA telah menerima perhatian perusahaan. Terdapat banyak komponen elektronik yang digunakan dalam pemprosesan PCBA, jadi apa komponen umum yang digunakan dalam pemprosesan cip? Bagaimana dengan komponen elektronik? Mari kita lihat lebih dekat "Apa yang diperlukan teknologi untuk pemprosesan PCBA".

[Komponen elektronik mana akan digunakan dalam pemprosesan patch PCBA]

Pemprosesan patch PCBA mengandungi dua proses utama: produksi papan sirkuit PCB dan pemprosesan patch SMT. Komponen elektronik tidak dapat dihindari digunakan di tengah. Komponen elektronik adalah bahagian asas pemprosesan patch PCBA dan juga mempengaruhi prestasi dan kualiti produk selesai PCBA. Faktor kunci. Jadi apa komponen elektronik yang biasanya digunakan untuk pemprosesan patch PCBA?

1. Keperlawanan

Resistor adalah komponen elektronik dengan ciri-ciri perlahan dan adalah salah satu komponen yang paling digunakan dalam PCBA. Resistor dibahagi menjadi resistor tetap dan resistor pembolehubah (potensiaometer), yang memainkan peran pembahagian tegangan, penutupan semasa dan pembatasan semasa dalam sirkuit.

2. Kemampuan

Capacitor juga salah satu komponen asas dalam pemprosesan PCBA. Ia adalah komponen yang menyimpan tenaga elektrik dan memainkan peran sambungan, penapis, penghalangan DC dan penyesuaian dalam sirkuit elektronik.

3. Koil induksi

Koil induksi dikurangkan sebagai induksi, yang mempunyai fungsi menyimpan tenaga magnetik. Koil induksi biasanya terdiri dari bobin, angin, perisai, inti magnetik dan sebagainya.

4. Potentiometer

Sebuah penentang yang nilai penentangan boleh diubah, iaitu penentang yang boleh disesuaikan secara terus-menerus dalam julat tertentu, dipanggil potensimeter. Potensiometer terdiri dari shell, hujung yang menyelinap, peluru berputar, tubuh perlawanan cincin dan 3 hujung-keluar.

5. Transformer

Penukar ini terdiri dari inti besi (atau inti magnetik) dan koil. Koil ini mempunyai dua atau lebih angin. Pengangin yang tersambung dengan bekalan kuasa dipanggil pengangin utama, dan pengangin yang tersisa dipanggil pengangin sekunder.

Pengubah adalah peranti yang mengubah tekanan, arus, dan impedance. Apabila arus bertukar dilewati melalui kola utama, aliran magnetik bertukar dijana dalam inti besi (atau kuasa magnetik), menyebabkan voltaj (atau kuasa) disebabkan dalam kola kedua. Penukar terutama digunakan untuk penukaran tekanan AC, penukaran semasa, penghantaran kuasa, penukaran impedance dan izolasi penimbal, dll., dan merupakan salah satu komponen penting yang tidak diperlukan dalam mesin PCBA.

6. Diod kristal

Diod kristal (iaitu diod setengah konduktor, di hadapan ini dinamakan diod) dibuat dari sambungan PN, pemimpin elektrod, dan kes tabung yang ditutup luar. Ia mempunyai konduktiviti tidak arah.

7. Transistor

Transistor (di hadapan disebut sebagai triod) adalah peranti inti untuk amplifikasi isyarat dan pemprosesan, dan digunakan secara luas dalam mesin PCBA lengkap.

8. Tuba kesan medan

Transistor kesan medan (disebut sebagai tabung kesan medan) juga jenis peranti setengah konduktor dengan sambungan PN. Tidak seperti triod, ia tidak menggunakan ciri-ciri konduktiviti bagi persatuan PN, tetapi menggunakan ciri-ciri isolasinya.

9. Peranti elektroakustik

Peranti yang digunakan dalam sirkuit untuk menyelesaikan pertukaran antara isyarat elektrik dan isyarat bunyi dipanggil peranti elektroakustik. Ia mempunyai pelbagai pembicara, mikrofon, telinga (atau pemadam telinga), mikrofon, penerima, dan sebagainya.

10. Peranti optoelektronik

Peranti fotokonduktif yang menggunakan fotosensitiviti setengah konduktor untuk bekerja, sel fotovoltaik dan peranti yang mengeluarkan cahaya setengah konduktor yang menggunakan fotovoltaik setengah konduktor untuk bekerja disebut secara kolektif sebagai peranti optoelektronik.

11. Peranti paparan

Peranti paparan elektronik merujuk kepada peranti pertukaran fotoelektrik yang menukar isyarat elektrik ke isyarat optik, iaitu peranti yang digunakan untuk papar nombor, simbol, teks atau imej. Ia adalah komponen kunci peranti paparan elektronik dan mempunyai kesan besar pada prestasi peranti paparan.

12. Sensor

Sensor boleh merasakan peranti atau peranti yang diukur dan diubah menjadi isyarat yang boleh digunakan menurut peraturan tertentu. Ia biasanya terdiri dari komponen sensitif dan komponen pertukaran.

13. Komponen lekap permukaan

Komponen lekap permukaan (SMC dan SMD) juga dipanggil komponen cip atau komponen cip, yang termasuk resisten, kondensator, induktor dan peranti setengah konduktor, dll., mempunyai saiz kecil, berat ringan, tiada petunjuk atau petunjuk yang sangat pendek, Densitas pemasangan tinggi, kepercayaan tinggi, prestasi anti-vibrasi yang baik, mudah untuk menyedari automati dan sebagainya.

[Analisi perlukan teknologi pemprosesan patch PCBA]

Papan sirkuit PCB yang menyediakan generasi kuasa hampir semua dipanggil pemprosesan papan sirkuit, dan pemprosesan papan sirkuit adalah papan yang terutamanya memproses fungsi pemulaan kuasa. Proses pemprosesan patch smt pemprosesan papan sirkuit pada dasarnya dibahagi ke tiga proses utama: pemasangan automatik komponen patch SMT, pemalam soldering gelombang, dan operasi manual. Jadi apa yang diperlukan teknologi untuk pemprosesan papan sirkuit dalam proses pemprosesan SMT?

1. Pertama-tama, keperluan perlahan suhu papan sirkuit memproses PCB, sama ada ia memenuhi aras yang diperlukan oleh pelanggan; sama ada ia sepadan dengan proses bebas lead; sama ada papan sumber mengalir, ketidaknormaliti adalah keperluan proses karton plastik.

2. Nilai tahan suhu peranti pemprosesan cip PCBA boleh memenuhi keperluan suhu cair bahagian pada papan (memenuhi 40-90 saat di atas 222 darjah; tahan suhu di atas 245 darjah). Jika pelanggan mempunyai keperluan istimewa, mereka mesti beritahu dan menyediakan maklumat secara awal.

3. Jarak antara bahagian dalam pemprosesan papan sirkuit semasa pemprosesan patch, bahan-bahan besar dan kecil bahan-bahan tidak boleh kurang dari 1 mm, dan jarak antara bahan-bahan di bawah 0805 lebih besar daripada 0.3 mm.

4. Keperlukan desain pad untuk pemprosesan patch PCBA, pad tidak boleh mempunyai lubang wayar, dan pad komponen tidak mesti mempunyai lubang bocor tin. Rancangan sirkuit pemprosesan papan sirkuit mesti memenuhi keperluan pakej peranti.

5. Separuh papan sirkuit diperlukan untuk diproses, dan seharusnya tidak ada ruang di sisi transmisi.

Beberapa produk pelanggan memerlukan perlukan proses pemasangan dua sisi. Pemilihan rujukan umum ialah rujukan kapasitas produksi pembuat patch dan ketepatan mesin tempatan.

Untuk mencapai ketepatan tinggi dalam proses produksi PCBA proses pemprosesan papan sirkuit, proses pemasangan permukaan dua sisi PCBA proses pemprosesan papan sirkuit: A side printed solder paste-patch-reflow soldering-flip board-B side printed solder paste-patch-Reflow.