Teknologi PCBA - Kesan kemegahan dalam penghasilan PCBA

Kesan kemegahan dalam penghasilan PCBAHumidity bermain peran utama dalam proses penghasilan. Kebasahan terlalu rendah akan menghasilkan benda kering, meningkat ESD, tahap debu yang lebih tinggi, terbuka templat lebih mungkin akan ditutup, dan pakaian templat dan air mata. Ia telah terbukti bahawa kelembapan terlalu rendah secara langsung mempengaruhi dan mengurangi kapasitas produksi. Terlalu tinggi akan menyebabkan bahan menjadi lembut dan menyerap air, menyebabkan delaminasi, kesan popcorn, dan bola solder. Kemegahan juga mengurangkan nilai Tg bahan-bahan dan meningkatkan halaman perang dinamik semasa penyelamatan kembali.

Lapisan yang menyerap kelemahan pada logam, dll.Hampir semua permukaan tegar (seperti logam, kaca, keramik, silikon, dll.) mempunyai lapisan yang menyerap kelemahan (lapisan monolapisan atau lapisan berbilang-molekul), apabila suhu permukaan sama dengan suhu titik basah udara sekeliling (bergantung pada suhu, kelemahan dan tekanan udara), lapisan yang menyerap air basah ini menjadi lapisan yang kelihatan. Kekuatan pecahan logam ke logam meningkat dengan kurangnya kelembapan. Pada kelembapan relatif 20% RH dan di bawah, kuasa segit adalah 1.5 kali lebih tinggi daripada yang pada kelembapan relatif 80% RH.

Lapisan yang menyerap kekerasan pada plastik organik, dll.Surface yang menyerap kekerasan (resin epoksi, plastik, aliran dll.) cenderung menyerap lapisan yang menyerap air ini. Walaupun suhu permukaan lebih rendah dari titik basah (kondensasi), lapisan penyorban air yang mengandungi basah tidak dapat dilihat di permukaan bahan. Ia adalah air dalam lapisan monomolekul yang menyerap air pada permukaan ini yang menembus ke dalam peranti plastik yang terkumpul (MSD). Apabila lapisan yang menyerap air monomolekul dekat dengan 20 lapisan dalam ketinggian, air yang diserap oleh lapisan yang menyerap air monomolekul ini akhirnya akan menyebabkan kegagalan semasa soldering reflow. Kesan popcorn. Menurut IPC-STD-020, eksposisi peranti pakej plastik dalam persekitaran basah patut dikawal.

Influensi kemaluan dalam proses penghasilan Kemudahan mempunyai pelbagai kesan pada penghasilan. Secara umum, kelembapan tidak terlihat (kecuali untuk peningkatan berat badan), tetapi akibatnya adalah pori, kosong, splash askar, bola askar, dan kosong bawah mengisi. Untuk mana-mana proses, keadaan basah terburuk adalah kondensasi basah. Ia diperlukan untuk memastikan bahawa kelembapan di permukaan substrat dikawal dalam julat yang dibenarkan tanpa mempengaruhi bahan atau proses.

Julat kawalan yang dibenarkan? Dalam hampir semua proses penutup (penutup pusingan, topeng dan penutup logam dalam penghasilan semikonduktor silikon), ukuran yang diterima adalah untuk mengawal titik dew yang sepadan dengan suhu substrat. Namun, industri penghasilan pemasangan substrat tidak pernah mempertimbangkan isu persekitaran. Satu isu yang layak diperhatikan (walaupun kami telah menerbitkan panduan kawalan persekitaran dan berbagai parameter yang patut dikawal dalam pasukan pengguna global).

Semasa proses penghasilan peranti bergerak ke arah ciri-ciri fungsi yang lebih baik, komponen yang lebih kecil dan substrat densiti yang lebih tinggi membuat keperluan proses kita dekat dengan keperluan persekitaran industri mikroelektronik dan semikonduktor. Kita sudah tahu masalah kawalan debu dan masalah yang ia bawa ke peralatan dan proses. Sekarang kita perlu tahu bahawa aras kelembapan tinggi (IPC-STD-020) pada komponen dan substrat boleh menyebabkan kerosakan prestasi bahan, proses dan masalah kepercayaan. Kami telah mendorong beberapa pembuat peralatan untuk mengawal persekitaran dalam peralatan mereka, dan bahan yang disediakan oleh penyedia bahan boleh digunakan dalam persekitaran yang lebih keras. Sejauh ini, kita telah menemukan bahawa kelembapan boleh menyebabkan masalah dengan melekat solder, stensil, bahan-bahan bawah isi, dll.

Secara umum, penutup seperti pasta solder dibentuk dengan menggantung kuat dalam penyelesaian, air atau campuran penyelesaian. Fungsi utama cair-cair ini dilaksanakan pada substrat logam adalah untuk menyediakan pegangan dan ikatan ke permukaan logam. Bagaimanapun, jika permukaan logam dekat dengan titik dew persekitaran, air mungkin sebahagian ia akan berkondensasi, dan kelembapan terperangkap di bawah pasta solder akan menyebabkan masalah penyekatan (gelembung di bawah jubah, dll.).

Dalam industri penutup logam, meter titik dew boleh digunakan untuk memastikan penutup pada substrat logam. Pada dasarnya, instrumen ini mengukur dengan tepat aras kelembapan pada atau sekeliling substrat logam dan menghitung titik dew, membandingkan hasil ini dengan suhu permukaan substrat komponen diukur, dan kemudian menghitung â™T antara suhu substrat dan titik dew, jika â™T Jika suhu kurang dari 3 ~5 darjah Celsius, bahagian-bahagian tidak boleh ditutup, Dan kosong akan disebabkan oleh penyelesaian yang buruk.

Hubungan antara penyorban kelembapan dan kelembapan relatif RH dan titik basah Whenthe relative humidity is about 20% RH, there is a monolayer of hydrogen-bonded water molecules on the substrate and the pad, which is bonded to the surface (not visible). Molekul air tidak bergerak. Dalam keadaan ini, walaupun dalam bentuk sifat elektrik, air tidak berbahaya dan baik. Beberapa masalah pengeringan mungkin berlaku, bergantung pada keadaan penyimpanan substrat di workshop. Pada masa ini, kelembapan di permukaan bertukar kelembapan dan menghisap untuk menjaga satu lapisan yang tetap. Formasi lebih lanjut monolapisan bergantung pada penyorban air di permukaan substrat. Epoksi, aliran dan OSP semua mempunyai penyorban air tinggi, tetapi permukaan logam tidak.

Bila aras RH kemudahan relatif berkaitan dengan titik basah meningkat, pad logam (tembaga) akan menyerap lebih lebat dan bahkan melewati OSP untuk membentuk lapisan berbilang-molekul (berbilang lapisan). Kunci ialah bahawa sejumlah besar air berkumpul di lapisan ke-20 dan di atas monolapisan, elektron boleh mengalir, dan kerana kehadiran pencemaran, dendrit atau CAF dicipta. Apabila ia dekat dengan suhu titik basah (titik basah/kondensasi), permukaan poros seperti substrat mudah menyerap sejumlah besar air, dan apabila ia lebih rendah daripada suhu titik basah, permukaan hidrofil akan menyerap sejumlah besar air. Untuk proses pemasangan elektronik kita, apabila kelembapan yang diserap oleh permukaan memegang mencapai jumlah kritikal, ia akan menyebabkan pengurangan efisiensi aliran, keleluaran semasa penyelesaian bawah dan penyelesaian kembali, dan melepaskan paste tentera yang lemah semasa cetakan stensil, dan sebagainya masalah. Menjaga ECU pencetak dekat suhu bilik akan mengurangkan masalah melepas tentera yang mungkin disebabkan oleh titik dew. Jaga-jaga bahawa dalam workshop panas dan basah, kabinet pengeringan akan menghasilkan komponen PCB suhu rendah yang sejuk, dan kebumitan rendah akan meningkatkan segitian antara logam dan PCB menghasilkan templat dipakai.