Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Analisi cacat penywelding dalam penghasilan PCBA

Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Analisi cacat penywelding dalam penghasilan PCBA

Analisi cacat penywelding dalam penghasilan PCBA

2021-12-08
View:493
Author:pcba

Ipcb telah menjaga kerjasama jangka panjang dan stabil dengan banyak perusahaan yang diketahui, dan produknya digunakan secara luas dalam komunikasi, rawatan perubatan, kawalan industri dan bidang lain. Syarikat mempunyai beberapa garis pemasangan automatik berakhir tinggi dengan peralatan ujian lengkap. Ia menyediakan helaian sampel dan perkhidmatan pemprosesan batch untuk memenuhi keperluan pelanggan. Pada masa yang sama, ipcb juga menyediakan perkembangan dan penghasilan PCBA yang baik dan perkhidmatan pembelian komponen elektronik. Pasukan Ipcb mempunyai pengalaman yang kaya dalam produksi elektronik dan kekuatan teknikal yang kuat.

PCBA

Diagnosis dan analisis penywelding yang teruk semasa pemprosesan PCBA:

1. Penciptaan pad: ia terutama disebabkan penciptaan pad dari papan sirkuit cetak selepas dijalankan suhu tinggi. Keadaan askar jahat ini mudah menyebabkan kesalahan sirkuit terbuka komponen.


2. Pemindahan asimetrik solder: ia disebabkan oleh kualiti cacat flux atau solder atau pemanasan yang tidak cukup. Kekuatan kongsi tentera buruk tidak cukup, dan ia mudah untuk menyebabkan kesalahan sirkuit terbuka komponen di bawah tindakan kekuatan luar.


3. Perkongsian tentera putih: tidak sama dan membosankan. Secara umum, ia disebabkan oleh suhu terlalu tinggi besi soldering elektrik atau masa pemanasan terlalu panjang. Kekuatan kongsi tentera buruk tidak cukup, dan ia mudah untuk menyebabkan kesalahan sirkuit terbuka komponen di bawah tindakan kekuatan luar. Pencerahan: alasan utama ialah bahawa besi soldering elektrik ditarik ke arah yang salah, atau suhu tinggi menyebabkan sejumlah besar sublimasi aliran. Ini akan menyebabkan sirkuit pendek antara komponen dan wayar.


4. penywelding sejuk: permukaan kumpulan askar adalah dalam bentuk tongkat tofu. Keutamanya disebabkan suhu yang tidak mencukupi besi soldering listrik atau kegelisahan sumbangan sebelum solder solidifikasi, kekuatan kongsi solder buruk tidak tinggi dan konduktiviti lemah. Ia mudah menyebabkan kesalahan sirkuit terbuka komponen di bawah tindakan kekuatan luaran.


5. Terdapat lubang di dalam kumpulan tentera: sebab utama ialah yang memimpin buruk basah atau ruang antara memimpin dan jaket terlalu besar. Perkongsian tentera buruk boleh dilakukan sementara, tetapi komponen cenderung untuk membuka kesalahan sirkuit dalam masa yang lama. Prajurit yang berlebihan: terutama disebabkan oleh pembuangan wayar penywelding secara tidak awal.


6. Terlalu sedikit askar: ia terutama disebabkan oleh pemindahan awal wayar penywelding. Kawalan tentera miskin tidak mempunyai kekuatan dan konduktiviti lemah. Ia mudah menyebabkan kesalahan sirkuit terbuka komponen di bawah tindakan kekuatan luaran. Lead bebas dan penyelamatan bergerak: ia terutama disebabkan oleh pergerakan lead sebelum penyesalan tentera atau penyusupan aliran lead yang lemah. Kesempatan tentera malang ini mudah menyebabkan komponen gagal dilakukan.


7. Terdapat lubang di permukaan kongsi askar: ia adalah disebabkan terutama oleh ruang yang berlebihan antara lead dan jack. Kekuatan kongsi tentera yang buruk tidak tinggi, dan kongsi tentera yang mudah untuk dihancurkan. Dalam pemprosesan PCBA, bahan penywelding yang lemah, pemilihan suhu penywelding dan panjang masa penywelding boleh mempengaruhi kualiti selepas penywelding.