Teknologi PCBA - Alasan penyelesaian Malang dalam Penghasilan PCBA

Alat apa yang diperlukan untuk penghasilan PCBA?

Alat asas yang diperlukan untuk penyelesaian komponen penghasilan PCBA adalah tweezer kecil, besi, tali tin, selain senjata udara panas, cincin tangan antistatik, rosin, penyelesaian alkohol, magnifier dengan lampu meja.

Pinting kecil: Gunakan baja kecil yang tidak berpakaian dan pinting yang ditujukan selain dari pinting kecil yang lain yang mungkin magnetik kerana pinting magnetik semasa ikatan patch boleh membuat komponen tetap pada pinting.

Besi penyelamatan: Operator proses SMT akan memilih kepala besi penyelamatan hidup panjang konik dengan radius kurang dari 1mm. Dua set besi soldering disediakan untuk penggunaan mudah apabila memasang komponen.

Pistol udara panas: Operator pembuat PCBA boleh gun a besi soldering untuk menyelesaikan masalah apabila menyambung dua atau tiga komponen terminal, tetapi pistol udara panas mesti digunakan apabila menyambung komponen berbilang-lead. Pistol udara panas boleh meningkatkan penggunaan semula komponen yang dihapus dan menghindari kerosakan pad ikatan. Ia diperlukan untuk memilih pistol udara panas dengan prestasi yang baik untuk kerja sering penghapusan komponen.

Tali Tin: Apabila litar pendek berlaku dalam penywelding lead IC, menggunakan tali tin adalah pilihan yang sangat baik. Tali Tin tidak boleh digunakan pada masa ini.

Pembesar: Teknik Smt sepatutnya memilih kaca pembesar dengan lampu dengan dasar bukannya kaca pembesar yang ditahan tangan, kerana mereka perlu beroperasi dengan satu tangan di bawah kaca pembesar apabila penyelesaian. Nyalakan lampu boleh membuat penglihatan jelas dan meningkatkan penglihatan penywelding.

Pembuat PCBA untuk menganalisis penyebab dan langkah penyelesaian buruk dalam penghasilan PCBA

1. Operator proses PCBA pertama memeriksa kumpulan penyweld untuk rust, noda minyak, dan kotoran lain, atau bumps dan kenalan yang tidak baik, yang akan meningkatkan resistensi kenalan, menurunkan suhu semasa dan tidak cukup bagi kumpulan penyweld.

2. Staf lembaran PCBA dan kilang pemprosesan patch akan memeriksa sama ada tetapan semasa memenuhi keperluan proses. Jika tetapan semasa tidak meningkat apabila tebal produk berubah, kekurangan semasa penywelding akan menyebabkan penywelding yang tidak baik.

3. Penyesuai SMT dari penghasil papan PCBA akan memeriksa sama ada jumlah meliputi putih normal, sama ada jumlah meliputi sisi memandu dikurangi atau retak. Pengurangan jumlah meliputi akan membuat kawasan gabungan tali besi depan dan belakang terlalu kecil sehingga seluruh permukaan tenaga akan dikurangi dan tidak dapat menahan tekanan yang lebih besar, terutama fenomena retak sisi memandu akan menyebabkan konsentrasi tekanan dan retak akan menjadi semakin besar, dan kemudian menarik keluar.

4. Operator kilang pemprosesan PCBA akan memeriksa sama ada tekanan roda penywelding adalah masuk akal atau tidak. Jika tekanan tidak mencukupi, semasa sebenar akan dikurangkan kerana perlawanan kenalan yang terlalu besar, walaupun pengendali penywelding mempunyai mod kawalan semasa yang tetap. Namun, jika perlawanan meningkat melebihi julat tertentu (biasanya 15%), ia akan melebihi had kompensasi semasa, dan semasa tidak boleh meningkat dengan meningkat perlawanan, mencapai nilai ditetapkan. Dalam kes ini, sistem akan memberikan penggera bila bekerja secara biasa.