Teknologi PCBA - Proses aliran pemprosesan patch SMT

Pembuat papan PCBA memproses patch SMT yang mudah-untuk-faham titik pandangan adalah: kapasitasi atau perlahan pada produk elektronik, ditangkap dengan mesin dedikasi, dan diseweld untuk membuatnya lebih kuat, tidak mudah untuk jatuh ke tanah.

Contohnya, produk teknologi tinggi yang kita gunakan sekarang, komputer dan telefon bimbit, yang papan ibunya diatur dengan ketat dengan resisten kapasitif kecil, yang ditampilkan oleh teknologi pemprosesan patch SMT. Penegang kapasitif yang diproses oleh patch teknologi tinggi jauh lebih cepat daripada yang dipotong secara manual dan tidak susah untuk ralat.

SMT adalah pendekatan teknologi SurfaceMounted. Ia adalah teknologi pemprosesan yang sangat popular dalam industri elektronik di China sekarang. Pemprosesan patch SMT adalah produk teknologi tinggi untuk pemprosesan, jadi saya rasa ia mempunyai keperluan tinggi untuk workshop pemprosesan SMT.

Pemprosesan patch SMT mempunyai keperluan tertentu untuk persekitaran, kelembapan dan suhu. Untuk memastikan kualiti kilang patch SMT untuk komponen elektronik dan membuat kualiti pemprosesan selesai sebelum masa, terdapat beberapa keperluan untuk persekitaran kerja:

Pertama-tama, keperluan suhu ialah suhu tahunan dalam bangunan kilang SMT ialah 23 + (+) 3 (+), yang tidak boleh melebihi suhu had 15-35 (+).

Seterusnya adalah keperluan kelembapan. Kemudahan kedai pemprosesan patch SMT mempunyai kesan besar pada kualiti produk. Semakin tinggi kelembapan lingkungan, semakin mudah komponen elektronik akan dipotong, yang akan mempengaruhi prestasi konduktif. Penyesuaian tidak lembut, kelembapan terlalu rendah, udara di kedai akan kering dengan mudah, dan patch adalah kosong dan mudah untuk menghasilkan elektrik statik. Jadi apabila memasuki kedai pemprosesan patch SMT, pemproses Smt juga perlu memakai pakaian anti-statik, yang biasanya memerlukan workshop untuk menyimpan kelembapan konstan kira-kira 45%~70%RH.

Terdapat dua proses asas untuk teknologi SMT dalam penghasil papan PCBA, satu adalah proses solder paste-reflow soldering, yang lain adalah proses patch glue-wave soldering. Dalam produksi sebenar, ia patut dipilih secara terpisah atau dicampur semula mengikut jenis komponen dan peralatan yang digunakan dan keperluan produk untuk memenuhi keperluan produk yang berbeza.

1. Proses penyelamatan tampang-reflow solder adalah karakteristik oleh kemudahan dan kecepatannya, yang menyebabkan mengurangi volum produk, dan menunjukkan kemudahan dalam proses bebas lead.

2. Proses penyelamatan gelombang-patch, yang dikatakan oleh penggunaan ruang panel ganda, volum produk elektronik boleh dikurangkan lebih lanjut, dan sebahagian daripada mereka menggunakan komponen lubang-lubang, yang tidak mahal, tetapi dengan lebih perlukan peralatan, terdapat lebih cacat dalam proses penyelamatan gelombang dan sukar untuk mencapai kumpulan densiti tinggi.

Jika dua proses ini dicampur dan digunakan semula, ia boleh berevolusi menjadi proses untuk mengumpulkan produk industri dan elektronik, seperti pemasangan bercampur.

3. Proses pemasangan campuran dipaparkan dalam Figur 3. Ciri-ciri proses ini adalah untuk membuat penggunaan penuh ruang dua sisi papan sirkuit PCBA, yang merupakan salah satu cara untuk minimumkan kawasan pemasangan, sementara menyimpan keuntungan dari kos rendah komponen melalui lubang, yang lebih biasa dalam kumpulan produk elektronik konsumen.