Data PCB - Apakah keuntungan pinggir proses yang disimpan dalam produksi PCB

Alasan utama bagi pinggir proses yang disimpan dalam Papan PCB produksi ialah trek pemasang SMT digunakan untuk memegang papan sirkuit dan mengalir melalui pemasang. Oleh itu, apabila komponen terlalu dekat dengan pinggir trek diserap oleh teka-teki pemlekat SMT dan diletak pada papan sirkuit, fenomena kejadian berlaku dan produksi tidak dapat selesai. Oleh itu, dalam proses Pemasangan PCB produksi, pinggir proses biasanya ditambah untuk mempertimbangkan patch dan pemalam berikutnya. Jadi, apa kelebihan persediaan pinggir proses untuk produksi PCB?

Pinggir proses yang disimpan adalah untuk membantu pemalam patch untuk menyalurkan bahagian yang ditambah pada kedua-dua sisi atau empat sisi Papan PCB, yang bukan sebahagian dari Papan PCB dan boleh dibuang selepas penghasilan dan produksi Papan PCB A. Tepi proses yang disimpan untuk produksi PCB akan memakan lebih banyak papan dan meningkatkan kos produksi PCB. Oleh itu, semasa merancang pinggir proses PCB, perlu seimbang ekonomi dan kemudahan penghasilan. Untuk beberapa PCB istimewa, PCB asal dengan 2 atau 4 pinggir proses boleh diperhatikan dengan Pemasangan PCB. Lebar trek penyelesaian SMT akan dipertimbangkan sepenuhnya bila merancang kaedah pemisahan untuk pemprosesan lekapan cip SMT. Untuk pemisahan lebih dari 350mm dalam lebar, perlu berkomunikasi dengan jurutera proses penyedia SMT. Kecerahan pinggir proses produksi PCB juga sebahagian penting produksi PCB. Apabila membuang pinggir proses produksi PCB, perlu memastikan pinggir proses adalah rata. Terutama untuk PCB dengan keperluan ketepatan pengumpulan tinggi, mana-mana letupan tidak sama akan membawa ke ofset kedudukan lubang pemasangan, yang akan membawa masalah besar Pemasangan PCB.

Untuk menyelesaikan Papan PCB, ia perlu melalui banyak proses yang rumit. Jika ada beberapa ralat operasi dalam proses produksi PCB, ia akan menyebabkan masalah kualiti papan selesai terakhir, yang tidak memenuhi keperluan produk. Masalah umum pemutusan PCB akan mempengaruhi penyelesaian fungsi PCB.

Jadi, apa penyebab pemutusan PCB? Berikut adalah sebab-sebab bagi pecahan PCB yang telah diselesaikan oleh penyunting kecil:

1) Proses penapisan filem: filem tidak ditampilkan dengan kuat, dan gelembung muncul. Jika filem ini basah, akan ada pencemaran sampah.

2) Proses eksposisi: masalah disebabkan oleh goresan atau sampah pada filem negatif, termasuk masalah mesin eksposisi, bahagian eksposisi yang tidak cukup, dll.

3) Proses pembangunan: pembangunan adalah kabur dan tidak jelas.

4) Proses letak: tekanan tombol terlalu tinggi, dan masa letak terlalu panjang.

5) Masalah elektroplating: elektroplating tidak sama atau permukaan mempunyai kekuatan penyebaran.

6) Operasi tidak sesuai: Semasa produksi PCB, PCB telah digaruk dan rosak kerana operasi tidak sesuai.

Apa sebabnya Papan PCB putus wayar? Pertama, lihat bentuk pecahkan wayar, mencari proses di mana masalah menyebabkan Papan PCB pecahkan wayar dengan menganalisis bentuk pecahkan wayar, dan kemudian secara perlahan-lahan memeriksa sebab mungkin dalam proses produksi.