Definisi umum penyerangan lapisan PCB
Perbezaan lapisan merujuk kepada perbezaan dalam konsentrasi diantara lapisan PCB yang pada awalnya memerlukan penyesuaian. Skop peraturannya dikawal mengikut peraturan desain jenis papan PCB yang berbeza. Semakin kecil jarak antara lubang dan tembaga, semakin ketat kawalan adalah untuk memastikan konduktinya dan kemampuan overcurrent.
Kaedah biasa digunakan untuk mengesan penyerangan lapisan dalam proses produksi:
Pada masa ini, kaedah yang sering digunakan dalam industri adalah untuk menambah kumpulan bulatan konsentrak pada empat sudut papan produksi, menetapkan jarak antara bulatan konsentrak mengikut keperluan penyerangan lapisan papan produksi, dan lulus mesin pemeriksaan X-Ray atau pengeboran-X semasa proses produksi. Drone memeriksa penyimpangan konsentrasi untuk mengesahkan penyimpangan lapisannya.
Analisi penyebab penyerangan lapisan PCB:
1. Alasan penyebaran lapisan dalaman
Lapisan dalaman adalah terutama proses pemindahan grafik dari filem ke papan inti dalaman, jadi pelepasan lapisan hanya akan dijana semasa proses pemindahan grafik. Alasan utama untuk penyelesaian lapisan adalah: pengembangan yang tidak konsisten dan kontraksi filem dalaman, faktor mesin eksposisi seperti penyelesaian, operasi yang salah semasa penyelesaian staf dan eksposisi.
Kedua, sebab papan PCB menekan pelepasan lapisan
Alasan utama untuk bias lapisan laminasi adalah: ketidakkonsistensi pengembangan dan kontraksi plat inti setiap lapisan, tembakan dan posisi lubang yang buruk, dislokasi fusi, dislokasi riveting, dan plat sliding semasa proses tekanan.
Kaedah perlindungan papan litar fleksibel FPC
Kaedah biasa adalah:
1. Jejari minimum sudut dalaman profil fleksibel adalah 1. 6 mm. Semakin besar jejari, semakin tinggi kepercayaan dan semakin kuat perlawanan air mata. Pada sudut bentuk, anda boleh tambah garis dekat pinggir papan untuk menghalang FPC daripada dicabut.
2. Kerosakan atau kerosakan pada FPC mesti berakhir dengan lubang bulat dengan diameter tidak kurang dari 1.5 mm, yang juga diperlukan bila dua bahagian sebelah FPC perlu dipindahkan secara terpisah.
3. Untuk mendapatkan fleksibiliti yang lebih baik, perlu memilih kawasan bengkok dalam kawasan lebar seragam, dan sebanyak mungkin perubahan lebar FPC dan ketepatan jejak yang tidak sama dalam kawasan bengkok.
4. Stiffener, juga dikenali sebagai stiffener, terutama digunakan untuk mendapatkan sokongan luaran. Bahan-bahan yang digunakan termasuk PI, poliester, serat kaca, bahan-bahan polimer, aluminum, besi, dll. Ralat yang masuk akal kedudukan, kawasan dan bahan papan penyokong mempunyai kesan besar untuk mengelakkan kerosakan FPC.
5. Dalam rancangan FPC berbilang lapisan, rancangan lapisan ruang udara perlu dilakukan di kawasan yang sering dibelakang semasa penggunaan produk. Cuba guna bahan PI tipis untuk meningkatkan lembut FPC dan halang FPC daripada retak semasa bengkok berulang kali.
6. Apabila ruang membenarkan, kawasan penyesuaian pita dua sisi patut dirancang di kawasan antara jari emas dan sambungan untuk mencegah jari emas dan sambungan jatuh semasa proses bengkok.
7. Skrin kedudukan FPC patut dirancang pada sambungan antara FPC dan sambungan untuk mencegah FPC daripada melukis semasa proses pemasangan.
Yang di atas ialah perkenalan kepada definisi penyerangan lapisan PCB dan papan sirkuit fleksibel FPC. Ipcb juga disediakan kepada penghasil PCB dan teknologi penghasilan PCB