Di sini kita fokus pada teknologi produksi sirkuit cetak satu sisi. Bentangan komponen pada papan PCB yang dicetak adalah bentangan sirkuit dicetak. Prinsip umum adalah:
1. Dalam keadaan biasa, semua komponen patut diatur pada satu sisi papan sirkuit cetak, dan sisi dengan model, spesifikasi dan plat nama yang dicetak pada komponen patut menghadapi untuk memudahkan pemeriksaan, pemprosesan, pemasangan dan penyelamatan. . Untuk komponen papan cetak satu-sisi, ia hanya boleh dipasang di sisi di mana tiada foil tembaga sirkuit cetak. Jika pengisihan diperlukan, filem pengisihan boleh digunakan diantara komponen dan sirkuit cetak (negatif fotografi boleh digunakan sebagai pengganti), atau ruang 1" 2mm boleh ditinggalkan diantara komponen dan sirkuit cetak.
2. Komponen di papan patut diatur dalam garis lurus mengikut tertib diagram skematik sirkuit sebanyak yang mungkin, dan pengaturan sirkuit patut kompat, padat dan bersih. Kawalan di semua aras tidak sepatutnya selari. Ini sangat penting untuk sirkuit frekuensi tinggi dan jangkauan lebar.
3. Jika semua komponen elektronik tidak boleh dipasang pada papan cetak kerana keterangan papan, atau seluruh mesin mesti dibahagi ke beberapa papan cetak untuk tujuan perisai, maka setiap potongan mesti dikumpulkan. Sirkuit cetak membentuk fungsi independen untuk penyesuaian, penyesuaian dan penyelamatan individu.
4. Untuk mengurangi saiz atau meningkatkan kekuatan mekanik, satu atau lebih potongan boleh dipasang selain papan cetak utama: papan bawah bantuan. Papan bawah bantuan boleh menjadi logam, papan cetak atau papan pengisihan. Beberapa komponen besar, seperti pengubah, tersedak, kondensator besar, relei, dll., dipasang di papan bantuan, dan aksesori digunakan untuk memasangnya.
5. Untuk komponen dengan radiasi elektromagnetik kuat dan komponen sensitif dengan induksi elektromagnetik, kedudukan pemasangan patut menghindari pengaruh antara mereka. Jarak antara mereka boleh ditambah atau dilindungi. Arah dimana komponen ditempatkan sepatutnya menyeberangi wayar cetak bersebelahan. Terutama untuk peranti induktif, perhatian istimewa perlu diberikan kepada tindakan untuk mencegah gangguan elektromagnetik.
6. Komponen pemanasan sepatutnya diatur dalam kedudukan yang menyebabkan penyebaran panas. Apabila perlu, sink panas terpisah boleh disediakan untuk mengurangi suhu dan mengurangi kesan pada komponen jiran. Radiator transistor dan komponen penyesuaian boleh dipasang secara langsung pada shellnya, atau radiator boleh dipasang pada papan sirkuit cetak, kasing atau plat bawah mesin. Untuk penentang kuasa tinggi, and a boleh guna silinder permukaan lengkung aluminium yang tebal 1"3 mm dengan konduktiviti panas yang baik, yang terikat dengan ketat pada penutup penentang dan ditetapkan untuk memudahkan penyebaran panas.
7. Untuk komponen sensitif panas, jauhkan kawasan suhu tinggi, atau gunakan struktur dinding pengasingan untuk memutuskan sumber panas untuk mengelakkan pengaruh komponen pemanasan.
8. Komponen berat dan besar patut ditempatkan sebanyak mungkin dekat hujung tetap papan cetak, dan pusat graviti patut turun untuk meningkatkan kekuatan mekanik, resistensi getaran dan resistensi kesan, dan mengurangkan deformasi muatan papan cetak.
9. Komponen umum boleh digunakan secara langsung pada papan sirkuit cetak. Bagaimanapun, apabila komponen melebihi 15g atau volum melebihi 27cm3, perangkat logam tambahan patut dianggap untuk meningkatkan kekebalan getaran dan kesan.
10. Di bawah premis untuk memastikan prestasi elektrik, komponen patut diatur secara selari atau bertentangan satu sama lain untuk ketepatan dan kecantikan. Dalam keadaan biasa, ia tidak dibenarkan untuk meliputi komponen. Jika diperlukan untuk mengurangi saiz pesawat, komponen mesti ditetapkan dengan sokongan mekanik.
11. Kawalan tanah (wayar biasa) biasanya tidak boleh dibuat ke dalam loop tertutup. Rujuk kepada Figur 5-1 (a) untuk kaedah yang betul untuk mencegah sirkuit daripada bersemangat diri.
12. Beberapa komponen seperti sirkuit terintegrasi dengan konsumsi kuasa tinggi, transistor kuasa besar atau tengah, penentang, dll. patut diatur di tempat dimana panas mudah disebar, dan dipisahkan dari komponen lain dengan jarak tertentu.
13. Komponen yang perlu disambung ke sirkuit luaran melalui konektor cetak, terutama blok sirkuit terintegrasi yang menghasilkan isyarat semasa besar atau puls penting, patut ditempatkan di papan sebanyak mungkin pada plug.
14. Untuk sirkuit sumber isyarat seperti generator denyut jam dan generator denyut masa, kedudukan pemasangan yang cukup patut dianggap dalam bentangan untuk mengurangi dan menghindari gangguan ke sirkuit lain.
15. Untuk litar elektronik yang diletak pada peranti getaran, arah paksi komponen pada papan litar cetak sepatutnya konsisten dengan arah getaran utama mesin.
16 Untuk meningkatkan kepercayaan peranti, diperlukan untuk minimumkan titik kenalan antara unit pemalam cetak dan soket yang digunakan dalam seluruh peranti, garis sambungan plat bawah dan kongsi solder. Apabila anda boleh guna papan sirkuit cetak yang lebih besar untuk menyelesaikan masalah, jangan bahagikan kepada dua atau lebih potongan kecil.
Kaedah untuk menentukan saiz papan cetak adalah untuk pertama-tama mengatur blok terpasang dan komponen lain yang ditentukan untuk dipasang pada papan cetak pada sepotong kertas mengikut keperluan bentangan. Apabila mengatur, perlu menyesuaikan bila-bila masa untuk membuat nisbah aspek papan cetak memenuhi atau mendekati keperluan sebenar. Sepatutnya ada ruang tertentu antara setiap komponen, umumnya 5 "15mm, dan sirkuit dengan keperluan istimewa juga patut diperbesar. Jika ruang terlalu kecil, komponen tidak mudah untuk dihapuskan, dan ia tidak selesa untuk nyahpepijat dan perbaikan; jika ruang terlalu besar, saiz papan cetak akan besar, gangguan disebabkan oleh perlawanan wayar cetak, kapasitas yang disebarkan dan induktan juga akan meningkat. Selepas semua komponen adalah ditempatkan, saiz kira-kira papan cetak akan diketahui. Contohnya, nisbah aspek papan cetak terbentuk sesuai dengan keperluan sebenar. Dalam dan keluar, jarak panjang dan lebar boleh disesuaikan dengan betul tanpa menghancurkan bentangan.
Atas ialah perkenalan bentangan komponen pada papan sirkuit cetak. Ipcb juga disediakan kepada penghasil PCB dan teknologi penghasilan PCB.