Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Berita PCB

Berita PCB - Pembuat pcb: paste solder

Berita PCB

Berita PCB - Pembuat pcb: paste solder

Pembuat pcb: paste solder

2021-10-16
View:550
Author:Aure

Pembuat PCB: paste solder


Pasta tentera juga dipanggil pasta tentera, nama Inggeris adalah pasta tentera, yang adalah pasta kelabu. Pasta tentera adalah jenis baru bahan tentera yang muncul dengan SMT. Ia adalah campuran pasta yang terbentuk dengan campuran serbuk solder, aliran, dan surfactant lain dan ejen thixotropic. Kebanyakan digunakan untuk soldering komponen elektronik seperti perlawanan permukaan PCB, kondensator, dan ICs dalam industri SMT.

Peran paste askar 1. Ejen Aktifan (AKTIVASI): Komponen ini terutama bermain peran untuk menghapuskan bahan oksidasi pada permukaan pad filem tembaga PCB dan bahagian penyelamatan bahagian, dan mempunyai kesan untuk mengurangkan ketegangan permukaan tin dan lead;

2. Ejen Thixotropic (THIXOTROPIC): Bahan ini terutama menyesuaikan viskositi tampang solder dan prestasi cetakan, dan bermain peran dalam mencegah ekor dan melekat semasa cetakan;

3. Resin (RESINS): Komponen ini terutama bermain peran dalam meningkatkan pegangan pasta solder, dan ia juga melindungi dan mencegah PCB daripada oksidasi semula selepas soldering; komponen ini bermain peran penting dalam memperbaiki bahagian-bahagian;

4. Solvent (SOLVENT): Komponen ini adalah solvent bagi komponen aliran, yang bermain peran yang sama dalam proses menggerakkan pasta solder, dan mempunyai kesan tertentu pada kehidupan pasta solder.


Pembuat pcb

Bagaimana menggunakan paste solder Apabila paste solder diambil dari peti sejuk paste solder, ia seharusnya dibuka dalam keadaan tertutup dan menunggu untuk ia kembali ke suhu bilik, kira-kira 3-4 jam; jika ia dibuka sesudah diambil dari peti sejuk, perbezaan suhu yang wujud akan menyebabkan pasta solder membentuk Dew dan kondensasi ke dalam air, yang akan menyebabkan kacang solder semasa soldering reflow; bagaimanapun, pemanasan tidak boleh digunakan untuk membawa melekat solder kembali ke suhu bilik. Tingkat suhu yang cepat akan memperburuk prestasi aliran dalam pasta askar, dengan itu mempengaruhi kesan askar. Ini juga masalah yang penghasil pasta tentera perlu memperhatikan semasa digunakan. Ia boleh menyebabkan pemisahan komponen dalam pasta solder semasa penyimpanan sejuk. Gerakkan pasta solder selama 1-2 minit sebelum digunakan untuk mencampurkannya secara sempurna. Jangan campur pasang solder sisa dengan pasang solder baru dalam pakej yang sama. Pasta askar patut ditutup semula bila tidak diperlukan. Apabila topi botol tidak dapat ditutup dan disimpan dengan baik, sila gantikan garis dalaman topi botol untuk memastikan segel sebanyak mungkin.

Jaga-jaga untuk menggunakan paste1 solder. Tekanan Squeegee: untuk memastikan pinggir kongsi solder dicetak bersih, permukaan rata, dan tebal sesuai;

2. Kelajuan skraper: untuk memastikan pasti solder berguling daripada menyelinap relatif dengan squeegee, dalam keadaan normal, 10-20 mm/s adalah sesuai;

3. Kaedah cetakan: cetakan kenalan sesuai;

Selain itu, pasta solder sepatutnya bergerak sepenuhnya semasa digunakan, dan kemudian ditambah ke skrin cetakan mengikut jumlah ditetapkan cetakan. Jika proses penonton diterima, jumlah penonton mesti disesuaikan.

Dalam kes cetakan jangka panjang, volatilisasi aliran dalam pasta askar akan mempengaruhi prestasi pembebasan pasta askar semasa cetakan. Oleh itu, bekas untuk menyimpan pasta solder tidak boleh digunakan semula (hanya untuk digunakan sekali). Pasti solder yang tersisa di papan patut disimpan dalam bekas bersih lain. Apabila menggunakannya kali berikutnya, periksa sama ada ada agglomerasi atau penyesalan dalam pasta solder yang tersisa. Jika ia terlalu kering, tambah pasta solder yang disediakan oleh penyedia untuk dilusi Guna selepas dilusi ejen.

Operator patut perhatikan untuk menghindari hubungan langsung antara tampang solder dan kulit semasa bekerja. Selain itu, papan cetak patut disediakan dalam beberapa hari. Ingat, syarat terbaik untuk tempat kerja melekat askar ialah suhu 20-25°C, kemudahan relatif 50-70%, bersih, bebas debu, dan anti-statik.

Bagaimana untuk menyimpan pasteSolder paste seharusnya disimpan dalam bentuk tertutup dalam suhu konstan dan beku basah (perhatikan bahawa pendinginan bukan beku cepat). Ada beku istimewa untuk pasang tentera di pasar. 6 boleh disimpan dalam keadaan 2 darjah Celsius ï½·8 darjah Celsius Bulan, jika suhu terlalu tinggi, selepas serbuk legasi dalam pasta askar tidak bereaksi secara kimia dengan aliran, viskositi dan aktiviti akan dikurangi, yang akan mempengaruhi prestasinya; Jika suhu terlalu rendah, resin dalam aliran akan kristalisasi, yang akan merusak bentuk pasta askar. . Dalam proses penyimpanan, lebih penting untuk memperhatikan masalah mempertahankan "suhu konstan". Jika tampang tentera terus menerus mengalami perubahan suhu yang berbeza dari berbagai persekitaran dalam jangka yang relatif pendek masa, ia juga akan menyebabkan tampang tentera Performance flux medium perubahan, yang mempengaruhi kualiti tentera tampang tentera.

ipcb ialah penghasil PCB berkualiti tinggi yang tepat, seperti: isola 370hr PCB, PCB frekuensi tinggi, PCB kelajuan tinggi, substrat ic, papan ujian ic, PCB impedance, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, PCB buta terkubur, PCB maju, PCB mikrogelombang, PCB telfon dan ipcb lain yang baik dalam penghasilan PCB.