Apa faktor yang mempengaruhi kualiti papan sirkuit
Dalam pertandingan pasar semasa semakin kuat, pelbagai penghasil papan sirkuit PCB cuba untuk mengurangi kos untuk mencapai bahagian pasar yang lebih besar. Sementara mengejar biaya yang lebih rendah, mereka sering mengabaikan masalah kualiti papan sirkuit. Untuk membenarkan pelanggan mempunyai pemahaman lebih dalam tentang isu ini, kami secara khusus berkomunikasi dengan jurutera senior dari kilang papan sirkuit untuk mendapatkan beberapa perincian dan bahkan rahsia dalam kilang papan sirkuit, dan berkongsi dengan and a di sini, supaya pelanggan boleh memilih sirkuit dengan lebih rasional. Pembekal dewan.
Masalah kualiti papan sirkuit biasanya termasuk sirkuit pendek dan sirkuit terbuka, blistering minyak hijau, pelepasan minyak hijau, delaminasi substrat, warping papan, pelepasan pad, tinning buruk, dan sirkuit papan sirkuit terbuka selepas tua. Sebab utama masalah kualiti papan sirkuit biasa ini adalah kegagalan teknologi produksi pabrik papan sirkuit, peralatan produksi mundur, pemilihan buruk bahan mentah, dan pengurusan kacau.
Alasan 1: Proses produksi tidak cukup baik. Produsi papan sirkuit adalah industri dengan kandungan teknologi relatif tinggi, melibatkan seri subjek interdisiplin seperti elektroplating, teknik kimia, mesin, dan sebagainya. Setiap proses produksi papan sirkuit mesti dilaksanakan sesuai dengan proses produksi yang ketat, dan setiap proses mesti dilengkapi dengan peralatan ujian dan makmal yang sesuai. Parameter proses dan peralatan ini boleh memastikan kestabilan kualiti papan sirkuit. Ia tidak dapat ditolak bahawa industri papan sirkuit juga adalah industri yang mencemar. Banyak pekerja dan bahkan bos yang memasuki industri ini adalah penolakan setengah jalan. Sebagai hasilnya, banyak pembuat papan sirkuit kecil hanya peduli tentang harga. Selama kos boleh dikurangi, proses produksi dan kualiti papan sirkuit tidak peduli sama sekali. Koncentrasi ramuan dalam proses elektroplating adalah parameter yang berubah dari masa ke masa. Jenis lain papan sirkuit mempunyai proses elektroplating yang berbeza semasa dan masa. Parameter ini digabung untuk mempengaruhi kualiti papan sirkuit. Hanya panduan proses produksi ketat, produksi mengikut parameter proses, dan pemeriksaan makmal terus menerus boleh memastikan kualiti papan sirkuit yang dihasilkan sentiasa stabil. Jika produksi disediakan berdasarkan pengalaman dan masalah kualiti berlaku, tambahkan minuman berdasarkan perasaan, yang secara langsung mengarah kepada penukaran konstan kualiti papan sirkuit. Pelanggan yang menggunakan papan sirkuit ini akan mempunyai kadar perbaikan tinggi, rendah rendah, dan permukaan akan kelihatan seperti papan sirkuit. Biaya pembelian syarikat telah dikurangi. Bahkan, biaya penyelamatan perbaikan dan perbaikan meningkat. Pada masa yang sama, tanda pelanggan terpengaruh, yang tidak berkesan pada jangka panjang.
Alasan kedua: peralatan produksi mundur. Peralatan menjamin kualiti dari perkakasan, meningkatkan pelaburan dalam peralatan, dan membuat peralatan berkesan dan stabil adalah cara asas untuk meningkatkan kualiti papan sirkuit. Dengan kemajuan sains dan teknologi, peralatan sirkuit semakin cepat, dan peralatan semakin maju. Sudah tentu, harganya semakin mahal. Ini telah membawa kepada beberapa kilang papan sirkuit kecil yang tidak mampu menambah peralatan yang lebih mahal, yang menyebabkan peningkatan dependensi pada pekerja. Harga kerja semasa adalah secara nyata tinggi. Setelah tergantung pada pekerja yang berpengalaman dan berpengalaman dibentuk, kesulitan pengurusan kilang papan sirkuit akan meningkat jauh. Apabila aliran pegawai berlaku, kualiti papan sirkuit akan berubah.
Alasan 3: Pilihan bahan mentah murah dan rendah. Kualiti bahan mentah adalah batu sudut kualiti papan sirkuit. Jika bahan itu sendiri tidak cukup baik, litar yang dibuat akan muncul blistering, delamination, cracking, board warping, dan tebal tidak sama. Apa yang lebih tersembunyi sekarang adalah bahawa beberapa kilang papan sirkuit menggunakan bahan campuran, beberapa adalah lembaran asli, dan beberapa adalah bahan samping, untuk mencurahkan biaya. Bahaya tersembunyi adalah ia tidak diketahui yang batch akan menyebabkan masalah. Kerana ciri-ciri yang berbeza pada papan sirkuit, beberapa papan sirkuit tidak terlalu menuntut, jadi beberapa bahan sisi yang digunakan pada kali-kali ini tidak menunjukkan masalah yang jelas, yang membuat banyak penghasil papan sirkuit keliru oleh pendekatan ini, dan pada masa yang sama kerana harga yang rendah juga memenangkan keutamaan pelanggan. Ia juga mendorong kilang papan sirkuit untuk terus mengambil risiko seperti itu. Dalam jangka panjang, jika ada masalah substrat yang menyebabkan masalah kualiti dalam produk selesai, ia sering merupakan kehilangan besar, dan kadang-kadang ia mustahil untuk memulihkan reputasi dan markah syarikat. Ini juga sebab kenapa pembuat papan sirkuit yang lebih biasa tidak akan melakukan ini.
Alasan 4: Pengurusan kacau. Fabrik papan sirkuit mempunyai banyak proses produksi dan siklus panjang. Bagaimana untuk mencapai pengurusan saintifik dan tertib sementara mengurangi kos pengurusan adalah masalah yang sukar. Itu untuk mengelola dengan baik, mengelola, dan mengelola dengan murah. Ini memerlukan akumulasi jangka panjang penghasil papan sirkuit. . Dengan kemajuan sains dan teknologi, terutama pembangunan rangkaian, ia telah menjadi mungkin untuk mengendalikan kilang papan sirkuit tradisional melalui informasi rangkaian. Hanya penerbangan di kawasan ini boleh membentuk kompetitif utama. Dalam kilang yang tidak dikendalikan dengan baik, kualiti papan sirkuitnya secara alami akan berubah sering, dan pelbagai masalah akan muncul tanpa henti dan berulang kali.