Berita PCB - Deal dengan perincian ini, reka papan sirkuit adalah bebas bimbang

Kunci untuk kejayaan atau kegagalan mana-mana kerja teknikal adalah beberapa perincian, terutama untuk industri papan PCB. Dalam rancangan papan sirkuit, apa perincian kunci yang perlu diperhatikan untuk memastikan rancangan papan sirkuit bebas bimbang?

1. Komponen piawai patut memperhatikan toleransi saiz komponen bagi pembuat berbeza. Komponen bukan piawai mesti direka mengikut saiz sebenar komponen dan corak pad dan jarak pad.2. Apabila merancang sirkuit yang sangat dipercayai, pad patut diperbesar (lebar pad = 1.1 lebar komponen).3. Apabila densiti tinggi, saiz pad perpustakaan komponen dalam perisian CAD patut diperbaiki.4. Jarak antara pelbagai komponen, wayar, titik ujian, melalui lubang, pad dan sambungan wayar, topeng askar, dll. mesti direka sesuai dengan keperluan proses smt.5. Perperluan kemampuan perbaikan patut dianggap, contohnya, saiz alat perbaikan patut ditinggalkan sekitar SMD saiz besar untuk operasi.6. Pencerahan panas, frekuensi tinggi, gangguan elektromagnetik dan masalah lain patut dianggap.7. Tempatkan dan arah komponen juga patut dirancang mengikut proses yang berbeza. Contohnya, apabila menggunakan proses soldering reflow, arah tempatan komponen patut dianggap: arah papan PCB memasuki oven soldering reflow; apabila menggunakan proses soldering gelombang, permukaan soldering gelombang tidak boleh ditempatkan pada PLCC, QFP, konektor dan peranti SOIC saiz besar. Untuk mengurangi kesan bayangan penelitian gelombang dan meningkatkan kualiti penelitian, terdapat keperluan istimewa untuk arah dan kedudukan pelbagai komponen. Apabila merancang corak pad penyelamatan gelombang, panjang pad komponen segiempat, komponen SOT dan SOP patut diperoleh. Memproses, memperluas dua pasang pads di luar SOP untuk menyerap askar yang berlebihan (biasanya dikenali sebagai pads pencuri). Komponen segiempat yang lebih kecil daripada 3.2mmx1.6mm boleh dihancurkan pada kedua-dua hujung pad dengan 45° dan sebagainya.8. Rancangan papan sirkuit juga perlu mempertimbangkan peralatan. Struktur mekanik, kaedah pusat dan kaedah penghantaran PCB bagi mesin tempatan berbeza berbeza, jadi kedudukan lubang posisi PCB, figura dan kedudukan tanda rujukan (MARK), bentuk papan PCB dan PCB Kedudukan dimana komponen tidak boleh ditempatkan dekat pinggir papan mempunyai keperluan berbeza. Jika proses penyelamatan gelombang digunakan, pinggir proses yang perlu ditinggalkan dalam rantai penghantaran PCB juga perlu dianggap. Ini adalah kandungan desain untuk produktifiti.9. Perhatian patut diberikan kepada dokumen desain yang sepadan. Kerana mesin pemberian (melekat solder), mesin tempatan, ujian dalam talian, ujian kongsi solder X-RAY, periksaan optik automatik dan peralatan lain dari garis produksi smt adalah semua peralatan automatik kawal komputer. Peranti ini memerlukan pemrogram untuk menghabiskan banyak masa untuk menyediakan dan memprogram sebelum mengumpulkan PCB. Oleh itu, ia patut dipertimbangkan semasa tahap desain papan sirkuit: produksi. Setelah rancangan selesai, fail data berkaitan yang dijana oleh rancangan adalah input ke dalam peralatan produksi smt, dan peralatan pemprosesan boleh dipandu secara langsung dengan panggilan atau melakukan post-pemprosesan berkaitan semasa pemrograman. Orang dalam industri papan salinan patut belajar untuk menghitung. Keberjalan atau kegagalan setiap rancangan papan sirkuit adalah sangat penting bagi rancangan berikutnya. Jangan abaikan setiap perincian. Apabila anda tidak dapat mencari apa-apa masalah, perhatikan perincian. Masalahnya mungkin ditemui. jurutera mengatakan bahawa setiap ringkasan adalah satu langkah lebih jauh dari kegagalan dan satu langkah lebih dekat dengan kejayaan.