Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Berita PCB

Berita PCB - Analisis kos FPC

Berita PCB

Berita PCB - Analisis kos FPC

Analisis kos FPC

2021-09-22
View:1305
Author:Aure

Analisis kos FPC


Fabrik PCB: Jika rancangan sirkuit relatif mudah, jumlah volum tidak besar, dan ruang yang sesuai, kebanyakan kaedah sambungan dalaman tradisional jauh lebih murah. Jika litar ini kompleks, memproses banyak isyarat, atau mempunyai keperluan prestasi elektrik atau mekanik istimewa, FPC adalah pilihan reka yang lebih baik. Apabila saiz dan prestasi aplikasi melebihi kapasitas sirkuit ketat, kaedah pemasangan fleksibel adalah yang paling ekonomi. Pad 12 juta dengan 5 juta melalui lubang dan FPC dengan garis 3 juta dan ruang boleh dibuat pad a filem. Oleh itu, lebih dipercayai untuk melekap cip secara langsung pada filem. Kerana ia tidak mengandungi penyebab api yang mungkin sumber pencemaran ion menggali. Film ini mungkin melindungi dan menyembuhkan pada suhu yang lebih tinggi untuk mendapatkan suhu transisi kaca yang lebih tinggi. Alasan mengapa bahan fleksibel menyimpan kos dibandingkan dengan bahan yang ketat adalah penghapusan konektor.

Bahan mentah yang bernilai tinggi adalah sebab utama untuk harga FPC yang tinggi. Harga bahan mentah sangat berbeza. Biaya bahan mentah yang digunakan dalam FPC poliester yang paling rendah adalah 1.5 kali lipat daripada bahan mentah yang digunakan dalam sirkuit ketat; FPC poliimid prestasi tinggi adalah 4 kali atau lebih tinggi. Pada masa yang sama, fleksibiliti bahan membuat ia sukar untuk automatisikan pemprosesan semasa proses penghasilan, yang membawa kepada penurunan output; cacat mungkin berlaku dalam proses pengumpulan akhir, seperti pengumpulan aksesori fleksibel dan garis pecah. Jenis situasi ini lebih mungkin berlaku bila rancangan tidak sesuai untuk aplikasi. Di bawah tekanan yang tinggi disebabkan oleh bengkok atau bentuk, ia sering diperlukan untuk memilih bahan-bahan penyokong atau bahan-bahan penyokong. Walaupun biaya bahan mentah tinggi dan penghasilan adalah masalah, fungsi pemisahan yang boleh dilipat, boleh bengkel, dan berbilang lapisan akan mengurangkan saiz kumpulan keseluruhan, dan bahan yang digunakan akan menurun, sehingga jumlah biaya pemasangan dikurangi.


Analisis kos FPC


Industri FPC sedang mengalami pembangunan kecil tapi cepat. Kaedah filem tebal polimer adalah proses produksi efisien dan mahal rendah. Proses ini selektif mencetak tinta polimer konduktif pada substrat fleksibel yang tidak mahal. Substrat fleksibel mewakili adalah PET. konduktor filem tebal polimer termasuk penuhi logam berskrin sutra atau penuhi serbuk karbon. Kaedah filem tebal polimer sendiri sangat bersih, menggunakan lembaran SMT bebas lead, dan tidak perlu dicetak. Kerana menggunakan teknologi aditif dan biaya substrat rendah, sirkuit filem tebal polimer adalah 1/10 harga sirkuit filem poliimid tembaga; ia adalah 1/2 hingga 1/3 harga papan sirkuit yang ketat. Kaedah filem tebal polimer sangat sesuai untuk panel kawalan peranti. Dalam telefon bimbit dan produk lain yang boleh dibawa, kaedah filem tebal polimer sesuai untuk menukar komponen, tukar dan peranti pencahayaan pada papan sirkuit cetak ke sirkuit kaedah filem tebal polimer. Ia tidak hanya menghemat kos, tetapi juga mengurangi konsumsi tenaga.

Secara umum, FPC memang lebih mahal daripada sirkuit ketat, dan biaya lebih tinggi. Apabila FPC dihasilkan, dalam banyak kes, ia perlu menghadapi fakta bahawa banyak parameter berada di luar julat toleransi. Kesulitan dalam memproduksi FPC adalah fleksibiliti bahan.

Walaupun faktor kosong terdahulu, harga pemasangan fleksibel menurun, semakin dekat dengan litar ketat tradisional. Alasan utama ialah perkenalan bahan-bahan baru, proses produksi yang lebih baik dan perubahan dalam struktur. Struktur semasa membuat kestabilan panas produk lebih tinggi, dan terdapat sedikit perkara yang tidak sepadan. Beberapa bahan yang lebih baru boleh menghasilkan garis yang lebih tepat disebabkan lapisan tembaga yang lebih tipis, menjadikan komponen lebih ringan dan lebih sesuai untuk ruang kecil. Pada masa lalu, foli tembaga telah ditahan pada medium yang meliputi melekat dengan menggunakan proses gulung. Hari ini, foil tembaga boleh bentuk secara langsung pada medium tanpa menggunakan lembaran. Teknik ini boleh mendapatkan beberapa mikron tebal lapisan tembaga, mendapatkan 3m. 1 garis ketepatan dengan lebar yang lebih sempit. Setelah membuang beberapa lembaran, FPC mempunyai ciri-ciri penyelamat api. Ini boleh mempercepat proses pengesahihan uL dan mengurangi lebih lanjut kos. Topeng askar papan FPC dan pelukis permukaan lain mengecilkan lebih lanjut biaya pemasangan fleksibel.

Dalam beberapa tahun berikutnya, FPC yang lebih kecil, lebih kompleks dan lebih tinggi akan memerlukan kaedah pemasangan yang lebih baru, dan FPC hibrid perlu ditambah. Satu cabaran bagi industri FPC adalah menggunakan keuntungan teknologinya untuk menjaga kecepatan dengan komputer, komunikasi jauh, permintaan konsumen, dan pasar aktif.