Berita PCB - Jelaskan proses pendinginan suhu PCBA untuk anda secara terperinci

Jelaskan proses pendinginan suhu PCBA untuk anda secara terperinci

Pembuat PCB: Penyesuaian adalah proses yang paling penting dalam proses produksi PCBA. Hari ini, biarkan jurutera menjelaskan proses sejuk suhu PCBA untuk anda secara terperinci

1.PCBA penywelding dari suhu puncak hingga titik beku.

Kawasan ini adalah zon fasa cair. Kadar sejuk terlalu lambat adalah sama dengan meningkatkan masa di atas garis cair, yang tidak hanya meningkatkan tebal IMC dengan cepat, tetapi juga mempengaruhi bentuk mikrostruktur kongsi askar, yang mempunyai kesan besar pada kualiti kongsi askar. Kadar pendinginan yang lebih cepat adalah berguna untuk mengurangi kadar formasi IMC.

Pendingin cepat dekat titik beku (antara 220 dan 200°C) berguna bagi tentera bebas plum yang tidak eutek untuk mengurangi julat masa plastik semasa proses penyesalan. Mempendek masa papan pemasangan PCB terkena suhu tinggi juga berguna untuk mengurangkan kerosakan pada komponen sensitif panas.

Selain itu, ia juga perlu dicatat bahawa pendinginan cepat akan meningkatkan tekanan dalaman kongsi askar, yang mungkin menyebabkan retak dalam kongsi askar cip SMT dan retak komponen. Kerana semasa proses penyelamatan, terutama semasa proses penyelamatan kongsi penyelamatan, disebabkan perbezaan besar dalam koeficien pengembangan panas (CTE) atau ciri-ciri panas berbagai bahan (tentera berbeza, bahan PCB, Cu, Ni, Fe-Ni), apabila kongsi penyelamatan penyelamatan, disebabkan retakan bahan-bahan berkaitan, - cacat penywelding seperti pecahan dalam lapisan peletak dalam lubang metalisasi PCB disebabkan.

2. Dari dekat kuat (titik penyesalan) dari ikatan tentera ke 100°C.

Waktu yang panjang dari kuat legasi askar ke 100°C akan meningkatkan tebal IMC pada satu sisi. Di sisi lain, untuk beberapa antaramuka dengan unsur logam titik cair rendah, segregasi mungkin berlaku kerana bentuk dendrit. Ia mudah untuk menyebabkan cacat pelepasan kongsi tentera. Untuk menghindari bentuk dendrit, pendinginan patut dipercepat, dan kadar pendinginan dari 216 hingga 100°C secara umum dikawal pada -2 hingga -4°C/s.

3. Dari 100°C ke pintu keluar oven tentera reflow.

Mengingat perlindungan operator, suhu di luar biasanya diperlukan untuk lebih rendah dari 60°C. Suhu keluaran kilang berbeza berbeza. Untuk peralatan dengan kadar pendinginan tinggi dan zon pendinginan panjang, suhu keluar lebih rendah. Selain itu, semasa proses penuaan kongsi tentera bebas lead, tebal IMC akan meningkat sedikit jika masa terlalu panjang.

Secara singkat, kadar pendinginan mempunyai pengaruh besar pada kualiti tentera PCBA, yang akan mempengaruhi kepercayaan jangka panjang produk elektronik. Oleh itu, sangat penting mempunyai proses pendinginan yang dikawal.

Yang di atas ialah proses sejuk suhu PCBA yang dijelaskan oleh jurutera untuk anda secara terperinci, saya harap ia akan membantu anda. Tujuan perniagaan kita adalah untuk menjadi penghasil PCB paling profesional di dunia. Keutamanya fokus pada PCB frekuensi tinggi gelombang mikro, tekanan campuran frekuensi tinggi, ujian IC multi-lapisan ultra tinggi, dari 1+ hingga 6+ HDI, Anylayer HDI, IC Substrate, papan ujian IC, PCB fleksibel yang ketat, biasa multi-lapisan FR4 PCB, dll. Produk digunakan secara luas dalam industri 4.0, komunikasi, kawalan industri, digital, kuasa, komputer, kereta, perubatan, aerospace, instrumentasi, Internet benda dan bidang lain.