Berita PCB - Analisi dan Perbaikan Sebab Komponen Mudah Menjatuh Selepas Immersion Gold Circuit Board Welding

Analisi dan Perbaikan Sebab Komponen Mudah Menjatuh Selepas Immersion Gold Circuit Board Welding

Huraian Masalah:

Selepas prajurit pelanggan papan sirkuit emas syarikat kita, peranti prajurit sangat mudah untuk jatuh. Pembuat papan sirkuit Shenzhen meletakkan penting besar padanya, memeriksa rekod produksi batch pada masa itu, mencari papan sirkuit kosong dari batch, dan menghantar mereka ke kilang penyembur tin untuk menyemprot tin untuk menguji kesan penutup papan, dan pada masa yang sama, - hantar papan kosong kilang patch telah memimpin dan eksperimen patch bebas lead untuk menguji kesan patch sebenar, dan tiada masalah ditemui. Pelanggan menghantar papan masalah kembali dalam jenis, dan kami memeriksa perkara sebenar, dan ia adalah benar bahawa peranti sangat mudah untuk jatuh. Periksa titik jatuh, terdapat bahan hitam matt.

Kerana fenomena yang tidak diinginkan ini melibatkan rawatan permukaan papan sirkuit, pasta askar, prajurit kembali dan teknologi SMT permukaan mount dan proses lain, untuk mencari dengan tepat sebab, kami mengumpulkan kilang emas tenggelam, kilang patch, kilang paste askar dan jabatan senjata syarikat kami akan belajar bersama-sama untuk mencari tahu apa masalahnya.

Analisi penyebab masalah:

Syarikat kami menemukan papan sirkuit ini yang dihasilkan dalam batch yang sama dalam stok. Lakukan eksperimen analisis untuk mencari masalah:

1. Analisis potongan emas Immersion papan masalah:

2. Tindakan langsung untuk papan sirkuit dikembalikan oleh pelanggan.

3. Analisis potongan bahagian tentera papan sirkuit dikembalikan oleh pelanggan.

4. Kembalikan papan stok ke kilang tin semburkan untuk semburkan tin untuk menguji keterbatasan emas penyemburan pada papan sirkuit.

5. papan stok dipotong dengan pasta askar dan dipotong semula untuk menguji kemudahan askar sebenar papan sirkuit.

Melalui sejumlah analisis eksperimen dan penghakiman, permukaan foli tembaga papan sirkuit dipenuhi dengan lapisan nikel, dan kemudian lapisan emas ditempatkan pada lapisan nikel untuk melindungi lapisan nikel daripada oksidasi. Semasa penyelamatan patch, pertama meletakkan lapisan paste tentera pad a pad. Tampal solder secara alami menembus lapisan penyemburan emas dan datang ke dalam kenalan dengan lapisan nikel (hitam yang bosan adalah hasil kesan paste solder dan lapisan nikel). Pasta solder mengandungi beberapa bahan aktif, Apabila suhu mencapai suhu cair pasta solder semasa solder kembali soldering, dengan bantuan bahan aktif, tin membentuk lapisan komponen logam (IMC) dengan setiap lapisan.

Papan yang dikembalikan oleh pelanggan tidak memenuhi keperluan soldering pada masa soldering, seperti suhu soldering reflow (suhu utara rendah, preheating tidak cukup, suhu sebenar tidak konsisten dengan jadual zon suhu), aktiviti pasta solder (syarat penyimpanan tin Paste), tebal mata besi, dll. - menyebabkan lapisan nikel gagal membentuk lapisan komponen logam dengan tin, yang menyebabkan peranti jatuh.

Ada dua penyesalan:

A. Semasa produksi patch papan massa, pemeriksaan produksi papan pertama tidak dilakukan, dan ia sangat sukar untuk mencari masalah selepas semua itu selesai.

B. Bahan-bahan aktif yang terdapat dalam pasta solder menghasilkan kesan dan mengembangkan apabila suhu tinggi soldering reflow dilakukan untuk pertama kalinya, dan lapisan liga yang efektif tidak dibentuk. Kesan tentera suhu tinggi sekali lagi tidak akan jelas, yang akan menyebabkan keadaan yang tidak baik untuk penawar.

Ubat sementara:

Kerana ia adalah sekelompok papan sirkuit emas penyelamatan, penyelamatan perbaikan manual dengan besi soldering elektrik dan penyelamatan perbaikan manual dengan senjata udara panas tidak praktik. Jadi walaupun berguna, ia tidak boleh menyelesaikan masalah.

Tingkatkan suhu bakar dan penegak semula, walaupun bantuan penegak melawan komponen aktif dalam pasta penegak hilang, lapisan komponen logam juga boleh membentuk pada suhu yang cukup tinggi. Adapun kesan dan kerugian suhu tinggi, sila minta pelanggan untuk imbangkannya.

Kami menguji bahawa dalam keadaan tidak berus aliran,

Papan masalah yang dikembalikan oleh pelanggan ditolak semula pada 265 darjah, dan hasilnya menunjukkan bahawa peranti masih akan jatuh.

Tetapkan suhu penegak balik ke 285 darjah, dan lakukan penegak balik lagi. Hasilnya menunjukkan bahawa peranti masih jatuh.

Tingkatkan suhu penegak balik ke 300 darjah lagi, dan penegak balik lagi, hasilnya adalah penegak kuat.

Adakah kesan perbaikan aliran pada papan masalah akan lebih baik? Jika pelanggan memerlukannya, kita boleh mengatur kilang tempatan untuk melakukan ujian lagi.