Masalah kualiti papan sirkuit umum dan tindakan peningkatan dalam proses topeng penyelamat PCB berbilang lapisan
Dalam proses topeng tentera PCB berbilang lapisan, sebaik yang anda boleh menghadapi berbagai-bagai masalah dalam produksi papan sirkuit, yang biasa adalah sebagai berikut:Masalah: Titik putih dalam mencetak Alasan 1: PCB berbilang lapisan dicetak mempunyai titik putih Tindakan peningkatan: penapis tidak sepadan, - guna penapis yang sepadan [sila guna penapis sokongan syarikat] Alasan 2: papan sirkuit terputus dalam tindakan penutup pita Perbaikan: guna kertas putih untuk menutup masalah rangkaian: filem lekat Alasan 1: tinta papan sirkuit tidak kering Perbaikan tindakan: semak darjah penutup tinta Alasan 2: vakum PCB berbilang lapisan terlalu kuat Perbaikan tindakan: semak sistem vakum (garis panduan udara mungkin tidak ditambah) Masalah: Eksposisi yang buruk Alasan 1: Tujuan vakuum yang buruk: semak sistem vakuum Alasan 2: tenaga eksposisi PCB berbilang lapisan tidak sesuai Tujuan peningkatan: selaraskan tenaga eksposisi yang sesuai Alasan 3: Suhu mesin eksposisi PCB berbilang lapisan terlalu tinggi Tujuan peningkatan: semak suhu mesin eksposisi (di bawah 26) Masalah: tinta tidak kering · Alasan 1: udara keleluaran oven papan litar bukanlah tindakan baik Perbaikan: periksa keadaan udara keleluaran oven Alasan 2: tindakan kurang halus Perbaikan: meningkatkan lebih halus, Alasan 3: tinta terlalu tebal Tindakan peningkatan: menyesuaikan dengan sesuai tebal tinta Alasan 4: penapis kering terlalu perlahan Tindakan peningkatan: gunakan penapis yang sesuai [sila gunakan syarikat yang menyokong penapis] Alasan 5: Suhu oven tidak cukup Tindakan peningkatan: menentukan sama ada suhu sebenar oven mencapai suhu yang diperlukan produk
Masalah: Pembangunan tidak bersih Alasan 1: Ia mengambil terlalu lama selepas mencetak Tindakan peningkatan: kawal masa penyimpanan dalam 24 jam Alasan 2: Tinda berjalan keluar sebelum pembangunan Tindakan peningkatan: bekerja di bilik gelap sebelum mengembangkan (lampu fluorescen dibungkus dalam kertas kuning) Alasan 3: Masa peningkatan terlalu pendek Tindakan peningkatan: memperpanjang masa pembangunan tenaga eksposisi terlalu tinggi Tindakan Perbaikan: Laras tenaga eksposisi Alasan 5: tinta papan sirkuit berbilang lapisan adalah tindakan Perbaikan berlebihan: Laras parameter pembakaran, Raġun 6: campuran tinta adalah tindakan ketidaksamaan: Gerakkan tinta secara serentak sebelum papan sirkuit cetak Raġun 7: Tidak cukup pembangunan minuman Tindakan penambahan: suhu tidak mencukupi untuk memeriksa konsentrasi dan suhu ubat Raġun 8: penapis tidak sepadan Tindakan penambahan: guna penapis yang sepadan [sila guna syarikat menyokong penapis] Masalah: Pembangunan berlebihan (ujian corrosion) Alasan 1: Koncentrasi minuman terlalu tinggi dan suhu terlalu tinggi Tindakan peningkatan: mengurangi konsentrasi dan suhu minuman tekanan air berkembang terlalu besar Ukuran peningkatan: turunkan tekanan air berkembang Sebab 5: campuran tinta adalah tindakan ketidakbersamaan: Gerakkan tinta secara bersamaan sebelum mencetak Sebab 6: tinta tidak kering Ukuran peningkatan: Laras parameter pembakaran, Lihat soalan [Ink tidak kering]Masalah: Green Oil Bridge Broken Bridge Reason 1: Insufficient exposure energyImprovement measures: Increase exposure energy Reason 2: The sheet is not handled appropriately Improvement measures: check the treatment process Reason 3: Too much pressure for developing and washingImprovement measures: check the development and washing pressure Problem: Foaming on the tin Alasan 1: Pembangunan berlebihan Tindakan Perbaikan: meningkatkan parameter pembangunan, lihat masalah [atas pembangunan] Alasan 2: Perawatan papan tidak baik, dan permukaan adalah minyak dan debu. Tujuan peningkatan: lakukan kerja yang baik untuk merawatkan papan PCB berbilang lapisan untuk menjaga permukaan bersih Reason 3: Insufficient exposure energyImprovement measures: check exposure energy and meet the ink usage requirements Reason 4: Abnormal fluxImprovement measures: adjust flux Reason 5: Insufficient post-bakeImprovement measures: baking process after inspectionProblem: Poor upper tin Reason 1: Pembangunan bukanlah tindakan bersih Perbaikan: meningkatkan beberapa faktor pembangunan imej yang teruk Alasan 2: Pencemaran selepas memasak penyebab Perbaikan tindakan: meningkatkan keleluaran oven atau pembersihan mesin sebelum menyemprot masalah tin: minyak selepas memasak dan meletup Alasan 1: Tiada tindakan pembakaran segmen Perbaikan tindakan: pembakaran panggung Tindakan lubang Tindakan Perbaikan: selaraskan viskositi Tindakan lubang plug Masalah: Tindakan Tindakan Alasan 1: Tindakan tidak sepadan Tindakan Perbaikan: guna penapis yang sepadan [sila guna syarikat yang menyokong penapis] Alasan 2: Tindakan tenaga eksposisi rendah Tindakan Perbaikan Tindakan tenaga eksposisi Alasan 3: Tindakan papan sirkuit berlebihan Tindakan: meningkatkan parameter pembangunan, Lihat masalah [atas pembangunan] Masalah: perubahan warna tinta Alasan 1: Ketempatan tinta tidak mencukupi Tindakan peningkatan Ketempatan tinta Alasan 2: Oksidasi papan sirkuit berbilang lapisan Tindakan peningkatan: periksa proses awal rawatan tidak kuat Alasan 1: Pemilihan jenis tinta tidak sesuai. Tindakan peningkatan: Ubah ke tinta yang sesuai. Alasan 2: Pemilihan jenis tinta tidak sesuai. Tindakan peningkatan: Ubah ke tinta yang sesuai. Alasan 3: Masa kering, suhu tidak betul, dan volum udara exhaust semasa kering terlalu kecil. Tindakan peningkatan: gunakan suhu dan masa yang betul, dan meningkatkan volum udara exhaust. Alasan 4: Jumlah tambahan tidak sesuai atau salah. Tindakan peningkatan: menyesuaikan dosis atau tukar ke aditif lain. Alasan 5: kelembapan terlalu tinggi. Tindakan peningkatan: meningkatkan kering udara. Masalah: Menghalang Internet Sebab 1: Keringkan terlalu cepat. Tindakan peningkatan: tambah ejen kering perlahan. Alasan 2: Kelajuan cetakan terlalu lambat. Tindakan peningkatan: meningkatkan kelajuan dan perlahankan ejen pengeringan. Alasan 3: Kelajuan tinta PCB berbilang lapisan terlalu tinggi. Kebaikan tindakan: tambah lubrikan tinta atau ejen pengeringan lambat tambahan. Alasan 4: Pencair tidak sesuai. Tindakan peningkatan: guna penapis yang ditentukan. Masalah: penetrasi, kabur Alasan 1: viskositi tinta terlalu rendah. Tindakan peningkatan: meningkatkan konsentrasi tanpa menambah penapis. Alasan 2: Tekanan skrin sutra papan litar terlalu besar. Tindakan peningkatan: mengurangi tekanan. Alasan 3: tekanan buruk. Tindakan peningkatan: Ganti atau ubah sudut skrin tekan. Alasan 4: Jarak antara skrin dan permukaan cetakan terlalu besar atau terlalu kecil. Tindakan peningkatan: Laras ruang. Alasan 5: Tekanan skrin sutra menjadi lebih kecil. Ukuran peningkatan: Buat semula versi skrin baru.iPCB adalah perusahaan penghasilan teknologi tinggi yang fokus pada pembangunan dan produksi PCB yang tepat. iPCB gembira menjadi rakan bisnes anda. Tujuan perniagaan kita adalah untuk menjadi penghasil PCB paling profesional di dunia. Keutamanya fokus pada PCB frekuensi tinggi mikrogelombang, tekanan campuran frekuensi tinggi, ujian IC berbilang-lapisan ultra tinggi, dari 1+ hingga 6+ HDI, Anylayer HDI, IC Substrate, papan ujian IC, PCB fleksibel yang ketat, biasa berbilang-lapisan FR4 PCB, dll. Produk digunakan secara luas dalam industri 4.0, komunikasi, industri co