Berita PCB - Kemampuan penyebaran panas papan litar berbilang lapisan PCB

Kemampuan penyebaran panas papan litar berbilang lapisan PCB

Apabila peralatan elektronik berfungsi, panas yang dijana akan menyebabkan suhu dalaman peralatan meningkat dengan cepat. Jika panas tidak hilang pada masa, peralatan akan terus panas, peralatan akan gagal kerana pemanasan berlebihan, dan kepercayaan peralatan elektronik akan berkurang. Oleh itu, ia sangat penting untuk menjalankan rawatan penyebaran panas pada papan PCB penghasil papan sirkuit berbilang lapisan PCB (penghasil batch PCB). Satu. Analisis faktor meningkat suhu papan sirkuit cetak penyebab langsung meningkat suhu papan sirkuit berbilang lapisan PCB disebabkan wujud peranti penggunaan kuasa sirkuit. Peranti elektronik mempunyai aras penggunaan kuasa yang berbeza, dan intensiti pemanasan berbeza dengan saiz penggunaan kuasa. Dua fenomena meningkat suhu dalam papan sirkuit cetak:1. Tingkat suhu jangka pendek atau meningkat suhu jangka panjang; 2. Tingkat suhu setempat atau meningkat suhu kawasan besar. Apabila menganalisis konsumsi tenaga panas papan sirkuit berbilang lapisan PCB, ia secara umum dianalisis dari aspek berikut. 1. Penggunaan kuasa elektrik1. Analisis konsumsi kuasa per kawasan unit; 2. Analisis distribusi konsumsi kuasa pada papan sirkuit berbilang lapisan PCB.2, struktur papan sirkuit cetak1. Saiz papan sirkuit cetak; 2. Bahan papan sirkuit cetak.3, kondukti panas1. Pasang radiator; 2. Kondisi bahagian struktur pemasangan lain.

4, radiasi panas1. Koeficien radiasi pada permukaan papan sirkuit berbilang lapisan PCB; 2. Perbezaan suhu antara papan sirkuit berbilang lapisan PCB dan permukaan bersebelahan dan suhu mutlak mereka; 5. Bagaimana memasang papan sirkuit cetak1. Kaedah pemasangan (seperti pemasangan menegak, pemasangan mengufuk); 2. Keadaan penyegelan dan jarak dari kes. 6. Penyerangan panas1. Pengumpulan semulajadi; 2. Memaksa menyembunyikan sejuk. Analisis faktor di atas dari pembuat batch papan sirkuit PCB adalah cara yang efektif untuk menyelesaikan meningkat suhu papan cetak. Faktor-faktor ini sering berkaitan dan bergantung satu sama lain dalam produk dan sistem. Kebanyakan faktor perlu dianalisis mengikut situasi sebenar. Menurut situasi sebenar tertentu, parameter seperti meningkat suhu dan penggunaan kuasa boleh dihitung dengan lebih tepat atau dijangka.

2. Kaedah penyebaran panas papan sirkuit berbilang lapisan PCB 1. Apabila sejumlah kecil komponen dalam papan sirkuit PCB menghasilkan sejumlah besar panas (kurang dari 3), radiator atau paip panas boleh ditambah ke komponen pemanasan. Apabila suhu tidak dapat menurunkan, radiator dengan penggemar boleh digunakan untuk meningkatkan kesan penyebaran panas. Apabila bilangan peranti pemanasan besar (lebih dari 3), boleh digunakan penutup pemanasan panas yang besar (papan), iaitu sink panas istimewa yang disesuaikan mengikut kedudukan dan tinggi peranti pemanasan pada PCB atau sink panas rata yang besar Memotong kedudukan tinggi komponen yang berbeza. Penutup penyebaran panas disekat secara integral pada permukaan komponen, dan ia berada dalam kenalan dengan setiap komponen untuk penyebaran panas. Namun, kesan penyebaran panas tidak baik kerana kesistensi tinggi yang tidak baik semasa pengumpulan dan penyelamatan komponen. Biasanya, pad panas perubahan fasa panas lembut ditambah pad a permukaan komponen untuk meningkatkan kesan penyebaran panas.2. Guna rancangan wayar yang masuk akal untuk menyedari penyebaran panas Kerana resin dalam lembaran mempunyai konduktiviti panas yang lemah, dan garis foil tembaga dan lubang adalah konduktor panas yang baik, meningkatkan kadar yang tersisa dari lembaran dan meningkatkan lubang kondukti panas adalah cara utama penyebaran panas. Untuk menilai kapasitas penyebaran panas papan sirkuit berbilang lapisan PCB, perlu menghitung konduktiviti panas yang sama (sembilan ekv) bahan komposit yang terdiri dari berbagai bahan dengan konduktiviti panas yang berbeza-substrat pengisihan untuk papan sirkuit berbilang lapisan PCB.3, Penghapusan panas melalui papan sirkuit berbilang lapisan PCB sendiri Papan sirkuit berbilang lapisan PCB yang kini digunakan secara luas adalah substrat kain kaca tembaga/epoksi atau substrat kain kaca resin fenol, dan sejumlah kecil plat kain tembaga berasaskan kertas digunakan. Walaupun substrat ini mempunyai sifat elektrik yang baik dan sifat memproses, mereka mempunyai penyebaran panas yang tidak baik. Sebagai laluan penyebaran panas bagi komponen pemanasan tinggi, hampir mustahil untuk mengharapkan panas dari resin PCB sendiri untuk menjalankan panas, tetapi untuk penyebaran panas dari permukaan komponen ke udara sekeliling. Namun, kerana produk elektronik telah memasuki era miniaturisasi komponen, pemasangan densiti tinggi, dan kumpulan pemanasan tinggi, ia tidak cukup untuk bergantung pada permukaan komponen dengan kawasan permukaan yang sangat kecil untuk menghapuskan panas. Pada masa yang sama, kerana penggunaan skala besar komponen lekap permukaan seperti QFP dan BGA, panas yang dijana oleh komponen dipindahkan ke papan sirkuit PCB dalam jumlah besar. Oleh itu, cara terbaik untuk menyelesaikan penyebaran panas adalah untuk meningkatkan kapasitas penyebaran panas PCB sendiri yang berada dalam hubungan langsung dengan unsur pemanasan. Papan berkendara atau radiasi.4. Uruskan peranti dengan konsumsi tenaga tertinggi dan generasi panas dekat kedudukan terbaik untuk penyebaran panas. Jangan letakkan peranti panas tinggi pada sudut dan pinggir periferi papan cetak, kecuali sink panas diatur di dekatnya. Bila merancang penentang kuasa, pilih peranti yang lebih besar sebanyak mungkin, dan jadikan ia mempunyai cukup ruang untuk penyisipan panas apabila mengatur bentangan papan cetak.5. Peranti pada papan sirkuit cetak yang sama patut diatur sebanyak mungkin mengikut nilai kalorifik dan darjah penyebaran panas mereka. Peranti dengan nilai kalorifik rendah atau resistensi panas yang lemah (seperti transistor isyarat kecil, sirkuit terpasang skala kecil, kondensator elektrolitik, dll.) Pada aliran tertinggi (masukan) aliran udara sejuk, peranti dengan resistensi panas atau panas yang besar (seperti transistor kuasa, sirkuit terpasang skala besar, dll.) ditempatkan di aliran bawah paling jauh aliran udara sejuk.6. Peranti sensitif suhu ditempatkan terbaik di kawasan suhu rendah (seperti bawah peranti). Jangan pernah meletakkannya langsung di atas peranti pemanasan. Ia adalah terbaik untuk meletakkan peranti berbilang di atas pesawat mengufuk dalam bentangan terpisah.7. Dalam arah mengufuk, peranti kuasa tinggi diatur sebanyak yang mungkin kepada pinggir papan cetak untuk pendek laluan pemindahan panas; dalam arah menegak, peranti kuasa tinggi diatur sebanyak mungkin ke atas papan cetak untuk mengurangi suhu peranti lain apabila peranti ini berfungsi. Impak. 8. Pencerahan panas papan sirkuit cetak dalam peralatan bergantung pada aliran udara, jadi laluan aliran udara patut dipelajari semasa desain, dan peranti atau papan sirkuit cetak patut dikonfigur secara rasional. Apabila udara mengalir, ia sentiasa cenderung mengalir di tempat dengan perlahan rendah, jadi apabila mengkonfigur peranti pada papan sirkuit cetak, menghindari meninggalkan ruang udara besar di kawasan tertentu. Konfigurasi papan sirkuit dicetak berbilang di seluruh mesin juga perlu memperhatikan masalah yang sama.9. Menghindari konsentrasi titik panas pada papan sirkuit PCB berbilang lapisan, mengedarkan kuasa secara bersamaan pada papan PCB sebanyak mungkin, dan menjaga prestasi suhu permukaan papan PCB seragam dan konsisten. Kadang-kadang sukar untuk mencapai distribusi seragam ketat semasa proses desain, tetapi kawasan dengan ketepatan kuasa terlalu tinggi mesti dihindari untuk mencegah titik panas daripada mempengaruhi operasi normal seluruh sirkuit. Jika mungkin, perlu menganalisis efisiensi panas sirkuit cetak. Contohnya, modul perisian analisis indeks efisiensi panas ditambah dalam beberapa perisian reka papan PCB profesional boleh membantu reka-reka optimumkan reka litar.