Teknologi Microwave - PCB frekuensi tinggi mikrogelombang berbilang lapisan memilih filem melekat termoplastik 3001

Pembangunan cepat teknologi komunikasi modern telah menyebabkan pasar besar yang belum pernah berlaku untuk menghasilkan PCB frekuensi tinggi mikrogelombang. Sebagai bahan asas untuk penghasilan papan PCB frekuensi tinggi mikrogelombang, komposisi bahan dan indikator prestasi yang berkaitan menentukan realizasi dan prosesibiliti indikator prestasi produk akhir rekaannya. Mengingat rancangan yang meningkat dan aplikasi substrat dielektrik PTFE berdasarkan gelombang mikro, terutama pada tahun-tahun terakhir, permintaan yang meningkat untuk rancangan papan dielektrik PTFE berbilang lapisan telah membawa peluang dan cabaran yang belum pernah berlaku kepada kebanyakan penghasil papan cetak. .

Teknologi penghasilan berbilang lapisan PCB frekuensi tinggi mikrogelombang PTFE. Selepas fokus pada penyelesaian teknologi kawalan pengendalian karakteristik dalam teknologi penghasilan papan PCB frekuensi tinggi mikrogelombang mikrogelombang, yang sistem ikatan sepatutnya dipilih untuk menyadari pelbagai lapisan penghasilan PCB frekuensi tinggi mikrogelombang telah menjadi masalah yang setiap penjana dan karya seni mesti hadapi.

Secara umum, pilihan kaedah ikatan berbeza untuk memproduksi struktur garis garis microgelombang yang digunakan dalam bahan substrat laminat dielektrik PTFE dan produksi PCB frekuensi tinggi mikrogelombang lain. Ia perlu berbilang lapisan mengikut keperluan desain dan syarikat berkaitan. Kemampuan pemprosesan PCB frekuensi tinggi mikrogelombang, kualiti produk dan indikator kepercayaan ditentukan.

Sejarah desain dan pemprosesan mikrogelombang frekuensi tinggi PCB pelbagai lapisan, produk pertama ROGERS-filem lengkap termoplastik 3001, menyadari penghasilan pelbagai lapisan keramik RT/duroid 6002PTFE.

Keramika RT/duroid 6002PTFE yang dihasilkan oleh ROGERS adalah bahan substrat dielektrik polytetrafluoroethylene (PTFE) penuh bubuk keramik. Ia mempunyai ciri-ciri frekuensi tinggi dan kehilangan rendah yang baik, konstan dielektrik ketat dan kawalan tebal, dan ciri-ciri elektrik dan mekanik yang baik, koeficient panas konstan dielektrik sangat rendah, koeficient pengembangan dalam pesawat yang sepadan dengan tembaga, koeficient pengembangan panas paksi Z rendah dan ciri-ciri lain yang luar biasa. Pada masa ini, ia digunakan secara luas dalam sistem radar tanah dan udara, antena fasa array, antena sistem posisi global, sirkuit berbilang lapisan kompleks kepercayaan tinggi, pesawat belakang kuasa tinggi, dan sistem penghindaran kolasi penerbangan komersial.

Dengan permintaan pasar yang meningkat untuk desain dan pemprosesan PCB frekuensi tinggi mikrogelombang berbilang lapisan, ROGERS telah mengembangkan bahan filem termoplastik melekat dengan konstan dielektrik rendah 3001. Untuk memilih bahan-bahan PCB dielektrik RT / duroid 6002, PCB frekuensi tinggi mikrogelombang berbilang lapisan yang sepadan boleh dihasilkan. Memberikan jaminan yang boleh dipercayai.

Bahan lembaran ikatan 3001 adalah kopolimer klorofluoro termoplastik dengan konstan dielektrik rendah dan tangen kehilangan rendah dalam julat frekuensi gelombang mikro. Selain itu, lembaran ikatan 3001 juga mempunyai tahan suhu tinggi dan inerti kimia, sehingga PCB frekuensi tinggi mikrogelombang berbilang lapisan yang dihasilkan oleh lembaran ikatan 3001 boleh memenuhi atau melebihi keperluan untuk menyesuaikan kepada proses penghasilan yang paling ketat dan keperluan persekitaran.

3001 Proses penyelesaian peluru berbilang lapisan

Untuk realizasi berbilang-lapisan 3001 filem melekat, kawalan parameter laminasi dipaparkan dalam Figur 1 di bawah, dan kawalan proses tekan adalah seperti ini:

1) Peraturan papan: tumpukan RT/duroid 6002 papan dan 3001 lembaran ikatan. Untuk memastikan ketepatan meliputi antara lapisan PCB frekuensi tinggi mikrogelombang berbilang lapisan, pin posisi empat slot digunakan untuk mengatur papan. Kaedah untuk meletakkan sond termokopel ke kawasan tidak-pola lapisan dalaman plat untuk ditekan diterima untuk mengawal suhu dan masa laminasi.

2) Penutupan: Apabila tekan berada dalam keadaan sejuk (biasanya suhu tekan lebih rendah dari 120°C), letakkan plat diatas yang disebut diatas dan dibentuk di tengah tekan, tutup tekan, dan laraskan sistem hidraulik untuk membuat ia berdiri di kawasan tekanan boleh mendapatkan tekanan yang diperlukan. Dalam keadaan biasa, tekanan awal 100 PSI cukup, dan tekanan penuh berikutnya akan meningkat ke 200 PSI untuk memastikan cairan yang tepat lembaran.

3) Pemanasan: Mulakan siklus pemanasan laminator hingga 220°C. Secara umum, kadar pemanasan maksimum dikawal sehingga perbezaan suhu antara plat oven atas dan bawah berada dalam julat 1~5 darjah Celsius.

4) Insulasi: Biasanya, ia mengambil kira-kira 15 minit untuk menyimpan helaian melekat dalam keadaan cair pada 220°C, dan cukup masa untuk mengalir dan basah permukaan medium untuk ditahan (untuk struktur plat yang lebih tebal, izolasi Kadang-kadang masa perlu diperolehkan hingga 30~45 minit).

5) Tekanan sejuk: Matikan sistem pemanasan dan tenangkan plat bakar laminasi semasa menjaga tekanan sehingga suhu plat bakar jatuh ke 120°C. Lepaskan tekanan dan keluarkan templat yang mengandungi laminat dari laminator.

Selain itu, dalam pandangan ciri-ciri struktur substrat dielektrik RT/duroid 6002, ia telah dibuktikan pada praktik bahawa 6700 lembaran termoplastik dari bahagian Arlon Rogers juga boleh digunakan untuk mencapai ikatan berbilang lapisan.

Kerana filem melekat 3001 adalah prepreg termoplastik, ia mudah menyebabkan lubang melalui bergerak semasa proses tekanan berbilang. Ia dicadangkan untuk menetapkan kompensasi pemindahan menurut ciri-ciri termoplastik filem yang melekat 3001 semasa proses tekanan berbilang untuk memastikan kedudukan lubang melalui.