PCB 기술 - PCB 이상적인 보형 코팅 선택 가이드

세계가 회로와 전자 제품의 소형화를 계속 목격함에 따라 보형 코팅 PCB는 그 어느 때보다 치솟는 것 같다.제조업체는 습기, 극한의 온도 및 먼지 등으로부터 PCB를 보호하기 위해 보형 코팅을 채택했습니다.사용할 최상의 서피스 유형을 선택하는 것이 중요합니다.

그러나 인터넷에서 발견한 대량의 정보로부터 제거하는것은 간고한 임무이다.그러나 이 시대에는 더 이상 그렇지 않다.이 기사에서는 PCB에 이상적인 보형 코팅을 선택하는 방법에 대한 12 가지 지침을 제공합니다.

PCB 보형 코팅의 역할

부식 및 환경 요인으로부터 전자 부품을 보호하기 위해 표면은 다른 중요한 역할도 합니다.

다른 기능으로는 인쇄회로기판 역할을 하는 절연재와 인쇄회로기판을 조립할 때 환경 응력을 최소화하는 것이 포함된다.보형 코팅은 복잡한 케이스에 대한 요구를 없애는 데도 도움이 되기 때문에 매우 중요하다.

보형 코팅은 또한 먼지 및 때와 같은 진균, 열, 습기 및 공기 오염 물질로부터 인쇄 회로 기판을 보호하여 인쇄 회로 기판의 수명을 보장합니다.

분류 및 속성

보형 코팅 기술은 여러 가지 옵션이 있으며 최선의 선택은 필요한 보호에 달려 있습니다.재작업의 용이성과 응용 방법도 고려해야 할 중요한 요소이다.다음은 보형 코팅의 일반적인 범주입니다.

아크릴 수지는 일반적인 보호와 적당한 탄성을 제공하는 데 매우 뛰어나다.또한 적절한 방습성과 개전 강도로 인정받고 있다.

에폭시 수지는 경질 도료를 생산하는 것 외에 두 부분으로 나뉜다.그것들은 우수한 방습성을 가지고 있으며, 또한 높은 내화학성과 내마모성을 가지고 있다.

¢실리콘 이런 실리콘은 평균적인 항진균과 방습 성능을 가지고 있다.그것은 고온 범위 내에서 표현이 양호하여 고진동 공구에 적용된다.

폴리우레탄이라는 코팅은 우수한 내화학성과 방습성을 가지고 있다.이밖에 폴리우레탄 폴리우레탄은 내마모성과 내용제성이 있다.

–¢Parylene 고체화 응용을 통한 독특한 유형의 표면은 높은 기상 퇴적을 제공합니다.우수한 개전 강도 외에도 이런 종류의 뚜껑은 고온 응용에도 적용된다.

– 자외선 경화 도료는 자외선 경화 도료는 복구나 재작업이 어렵고 경화 후의 도료는 빠르게 생산할 수 있는 것으로 알려져 있다.

세 가지 페인트 방지 선택 원칙

PCB에 올바른 보형 코팅 재료가 코팅되어 있는지 확인하려면 일련의 선택 원칙을 따라야 할 수도 있습니다.그것은 당신이 가장 좋은 재료를 찾을 수 있도록 보장할 것이다.다음은 주의해야 할 선택 원칙입니다.

간편한 단일 구성

보형 코팅을 선택할 때는 먼저 고유한 구성 요소를 선택해야 합니다.단일 조립 보형 코팅은 적용 전에 조립을 유지하기 위해 표면을 혼합할 필요가 없다는 것을 의미합니다.단조분층이 우수한 내화학성과 방습성을 제공한다는 사실에 근거하여 단조분층이 매우 우수하다.

단일 코팅 성분은 바르기 쉽고 수명이 길기 때문에 가장 잘 사용되는 코팅 중 하나입니다.단일 성분의 유일한 주요 단점은 오랜 기간 고착화되어야 최적의 관리 효과를 얻을 수 있다는 것이다.

재료 경화 메커니즘

고정 메커니즘은 사용할 표면 유형을 선택할 때 주요 기준이 아닙니다.그러나 장기적으로는 실행 가능한 응용 방법의 성격에 직접적인 영향을 미칠 것입니다.

이미 알려진 몇 가지 유형의 고착화 메커니즘은 상대적으로 믿을 만하다.또한 일부는 복잡하고 여러 응용 프로그램 오류에 대한 공간을 남기며 주로 통제되지 않는 환경에서 사용됩니다.몇 가지 가장 기본적인 치료 메커니즘은 다음과 같습니다.

자외선이 이곳에 고착되면 코팅은 자외선으로 고착되고 빠른 생산능력을 제공한다.자외선을 통해 굳어진 층은 재작업과 복구에 어느 정도 도전적이다.

열경화 이런 유형의 경화는 2차 자외선 경화, 증발 경화 또는 수분 경화의 일부로 쓰인다.만약 고체화 메커니즘이 필요한 고체화 특성을 만족시키지 못한다면, 열경화는 이상적인 선택이다.

수분 고화 이것은 증발 고화와 함께 사용하는 고화 방법이다.

증발 경화 메커니즘, 액체 캐리어가 먼저 증발하여 코팅층을 남긴다.이론적으로 다소 간단하지만 PCB는 부품의 가장자리에 충분한 레이어를 형성하기 위해 두 번 이상 스며들어야 할 수 있습니다.

유통기한이 길다

유통기한이나 제품 유통기한은 제품이 진열대에 있는 가장 긴 추천 시간이다.이 기간 동안 정의된 품질은 표시, 저장 및 배포 조건에 명시된 대로 변경되지 않습니다.며칠이나 몇 주 후에만 변질되는 제품을 사고 싶지 않다.

고객들이 자주 불평하는 다른 문제들 중에서 유통기한이 짧아서 일련의 주요 문제가 되었다. 특히 제품을 장기간 사용하는 것을 좋아하는 고객들에게는 더욱 그렇다.보형 코팅을 선택할 때도 마찬가지입니다.일부 도료는 유통기한이 길지 않기 때문에 가능한 한 사용을 피해야 한다.유기실리콘 보형 코팅 433B는 경화 시간이 더 빠를 뿐만 아니라 유통기한이 더 길기 때문에 이상적인 제품이다.

작업 온도 범위가 넓다

아시다시피 많은 PCB 디자이너들이 최근 PCB에서 점점 더 많은 성능을 짜내고 있습니다.전력 밀도가 상승하고 있는 것 같으며, 고온도 전매질과 도체에 심각한 손상을 초래할 수 있다.일부 다염소연벤젠은 흔히 고온환경에서 작업하는데 례를 들면 군용급응용에서 사용하는 다염소연벤젠이다.

PCB에 보형 코팅을 사용하면 다양한 작동 온도 범위를 견딜 수 있는 재료에 더 나은 위치에 있습니다.이 작업은 보드 기능에 영향을 주지 않고 표면에서 수행해야 합니다.예를 들어, 실리콘 수지는 더 넓은 온도 범위에서 보호 할 수있는 가장 좋은 재료 중 하나입니다.

엔지니어링 또는 성능 특성

PCB 보형 코팅을 구입할 때는 엔지니어링 또는 성능 특성이 가장 중요합니다.그것의 화학 성질은 무엇입니까?당신은 표면이 먼지와 습도를 견딜 수 있는지 검사해 본 적이 있습니까?PCB에서 표준 이하의 레이어를 사용하고 싶지 않습니다.

사용하려는 코팅 유형을 선택하기 전에 특히 극심한 열 조건에서는 어셈블리에 영향을 주거나 영향을 주지 않도록 하십시오.표면은 부품에서 발생하는 핫스팟을 견딜 수 있어야 합니다.

매우 낮은 온도 및 기계적 충격으로부터 회로 기판을 보호합니다.

단일 PCB는 군사 장비와 같은 고온 환경에서 널리 사용됩니다.그럼에도 불구하고 단일 폴리염화페닐은 종종 거대한 기계적 영향을 받습니다.높은 기계적 효과 외에도 인쇄 회로 기판의 구성 요소가 고온 / 저온의 영향을 받지 않도록 해야 합니다.이렇게 하려면 이러한 특성을 가진 보형 코팅을 구입해야 합니다.

고온이나 저온에서는 일부 유형의 보형 코팅이 작동하지 않아 전체 회로 기판의 기능에 영향을 미칩니다.굳어진 코팅은 내마모성이 있어야 하며, 특히 제조 과정에서 지속적인 처리를 견딜 수 있어야 한다.

보형 코팅은 부산물 없이 고속으로 고착화되어야 한다

할당 또는 코팅 스프레이 프로세스가 완료되면 보형 코팅이 즉시 굳어집니다.PCB의 보형 코팅이 가공 과정에서 붙지 않을 때 표면은 완전히 고착화된 것으로 간주됩니다.

때때로 경화는 건조하기까지 오랜 시간이 걸리더라도 평균 실온에서 할 수 있습니다.대부분의 엔지니어들은 높은 속도로 폴리염화페닐을 생산하여 상당한 이윤율을 얻기를 원한다.선택한 보형 코팅은 이러한 이윤을 실현하기 위해 부산물 없이 고속으로 고착화되어야 한다.

저독성, 저비용

PCB 제조업체로서 건강에 부정적인 영향을 미칠 수있는 유독성 물질을 다루는 것보다 더 위험한 것은 없습니다.불행히도 이런 상황은 폴리염화페닐을 제조할 때 아주 흔히 볼수 있다.많은 PCB 회사들이 상업적으로 맹독 화합물을 사용하는데, 그 중 일부는 몇 년 전에 금지되었다.더 나쁜 것은 그들 중 일부가 고비용 재료를 사용하고 제조 비용을 최종 고객에게 전가하는 것입니다.

저렴한 비용과 합리적인 가격을 보장하는 것 외에 무독성 재료로 만들어야 하는 좋은 보형 코팅 재료.

복구 용이성

사용하려는 보형 코팅은 고치기 쉽거나 재작업하기 쉬워야 합니다.복원성은 컴포넌트를 배치하는 동안 필요한 용접 접촉을 보장하는 측면입니다.우수한 결과를 얻으려면 초기 어셈블 코팅에 사용된 재료와 동일한 수리 재료를 선택해야 합니다.

검증 방법 및 기술

마지막으로 PCB에 가장 적합한 보형 코팅을 선택할 때 사용 방법과 기술을 검증해야 합니다.기본 검증 및 기술 접근 방식에는 검사, 프레젠테이션, 테스트 및 분석이 포함됩니다.

검증을 통해 다염화페닐을 대규모로 생산하기 전에 오류를 방지할 수 있습니다.당신은 당신이 사용하는 보형 코팅을 검사하고 계산 및 테스트 모델을 사용하여 작동, 테스트 및 분석이 가능하다는 것을 증명해야합니다.

요약

PCB 보드의 보형 코팅을 선택할 때는 기능 및 적용 요구 사항을 기억해야 합니다.PCB를 보호하는 것도 중요하지만 올바른 재료를 사용하여 PCB를 보호해야 합니다.