다음은 다양한 프로세스가 PCB의 용접 디스크에 미치는 영향에 대해 설명합니다.
1. PCB 칩 구성 요소의 양 끝이 플러그인 구성 요소에 연결되어 있지 않으면 테스트 포인트를 추가해야 합니다.테스트 포인트의 지름은 온라인 테스터에서 쉽게 테스트할 수 있도록 1.0mm에서 1.5mm 사이여야 합니다.테스트 포인트 패드의 가장자리는 주변 패드의 가장자리와 최소 0.4mm 떨어져 있습니다.테스트 패드의 지름은 1mm보다 크며 네트워크 특성이 있어야 합니다.두 테스트 패드 사이의 중심 거리는 2.54mm보다 크거나 같아야 합니다.구멍을 측정 점으로 사용하는 경우 구멍 외부에 용접 디스크를 추가해야 합니다.지름이 1mm(1mm 포함)보다 큽니다.
2. PCB 용접 디스크는 전기 연결이 있는 구멍이 있는 위치에 추가되어야 합니다.모든 패드에는 네트워크 속성이 있어야 합니다.연결 구성 요소가 없는 네트워크의 경우 네트워크 이름이 같을 수 없습니다.구멍 중심과 테스트 패드 중심의 거리가 3mm보다 큽니다.기타 불규칙한 형태이지만 전기 연결 슬롯, 용접 디스크 등이 있으며 기계 레이어 1 (단일 삽입, 퓨즈 및 기타 슬롯 구멍) 에 균일하게 배치됩니다.
3. 핀이 밀집되어 있는 어셈블리 (예: IC, 스윙 콘센트 등) 의 핀이 수동으로 셀을 삽입하는 용접판에 연결되지 않은 경우 테스트 용접판을 추가해야 합니다.테스트 지점의 지름은 온라인으로 쉽게 테스트할 수 있도록 1.2mm~1.5mm 사이여야 합니다.
4. 용접판 사이의 거리가 0.4mm보다 작으면 백유를 발라 파장을 초과할 때의 연속 용접을 줄여야 한다.
5. 접착제 과정 중 패치 부품의 끝과 끝은 납과 주석으로 설계해야 한다.납과 주석의 너비는 0.5mm의 도선을 사용하는 것이 좋으며, 길이는 일반적으로 2 또는 3mm이다.
6. 단일 패널에 수동 용접 부품이 있는 경우 주석 슬롯을 제거해야 합니다. 주석 슬롯의 방향은 주석 통과 방향과 반대이며 구멍의 폭은 0.3mm~0.8mm입니다.
7. 전기 전도성 접착제의 간격과 사이즈는 전기 전도성 접착제의 실제 사이즈와 일치해야 한다.이와 연결된 PCB 판은 금손가락으로 설계되고 그에 상응하는 도금 두께를 규정해야 한다 (일반적으로 0.05um~0.015um보다 크다).
8.PCB 용접 디스크의 크기와 간격은 SMD 어셈블리의 크기와 일치해야 합니다.
a. 특별한 요구 사항이 없는 경우 심볼 구멍, 개스킷 및 심볼 발의 모양이 일치해야 하며 개스킷이 구멍 중심과 대칭성을 유지해야 합니다 (사각형 심볼 발 공식 모양의 심볼 구멍, 사각형 개스킷, 원형 심볼 발 구성 원형 심볼 구멍, 원형 개스킷).또한 인접한 용접판은 얇은 주석과 견사를 방지하기 위해 서로 독립되어 있다;
b. 동일한 회로의 인접 컴포넌트 핀이나 다른 핀 간격을 갖는 호환 장치에는 별도의 용접 디스크 구멍이 있어야 합니다. 특히 호환 계전기를 패키지하는 호환 용접 디스크가 필요합니다.예를 들어, PCB LAYOUT은 별도로 설정할 수 없습니다.두 용접 디스크의 용접 디스크 구멍은 용접 마스크로 둘러싸야 합니다.
9. 다층판을 설계할 때 금속 케이스의 구성 부분에 주의해야 한다.케이스와 인쇄판은 삽입하는 동안 인쇄판과 접촉합니다.최상층 매트는 열 수 없고 녹색 오일이나 실크스크린 오일을 발라야 한다.
10.PCB판의 설계와 배치 과정에서 인쇄판의 개조와 개구를 최소화하여 인쇄판의 강도에 영향을 주지 않도록 한다.
11. 귀중품: 귀중품을 PCB의 구석, 가장자리, 설치 구멍, 슬롯, 절단구 및 구석에 배치하지 마십시오.이러한 위치는 인쇄판의 고응력 영역이므로 용접이 발생할 수 있습니다.점과 부품의 균열과 균열.
12. 무거운 부품 (예: 변압기) 은 인쇄판의 강도와 변형에 영향을 주지 않도록 위치 구멍에서 멀어져서는 안 된다.레이아웃할 때 무거운 어셈블리를 PCB 아래에 배치하도록 선택합니다 (또는 마지막으로 웨이브 용접 측면에 진입하는 어셈블리).
13.변압기, 계전기 등 에네르기를 복사할수 있는 설비와 회로는 증폭기, 단편기, 결정발진기, 재위회로 등 교란되기 쉬운 설비와 선로를 멀리하여 작업의 신뢰성에 영향을 주지 않도록 해야 한다.
14.QFP 패키지의 IC(파봉 용접 공정 필요)의 경우 45도에 배치해야 하며 용접판을 추가해야 합니다.