PCB 기술 - PCB 인쇄회로기판 코팅 요약

a. 니켈: 인쇄회로기판에 사용되는 니켈도금은 반광니켈(저응력니켈 또는 벙어리니켈이라고도 함)과 광니켈로 나뉜다.주로 도금판이나 플러그 도금의 밑바닥으로 사용되며 필요에 따라 표층으로 사용할 수도 있다.IPC-6012(1996) 기준에 따라 도금층의 두께는 2~2.5μm 이상이어야 한다.니켈도금층은 균일하고 섬세하며 공극률이 낮고 연전성이 좋은 등 특징을 가져야 하며 저응력니켈은 정용접 또는 압용접에 적용되는 기능을 가져야 한다.

b. 금: 인쇄회로기판 생산에 사용되는 도금층은 두 가지 유형으로 나뉜다.판 표면은 도금한 것이고, 플러그는 도금한 것이다.

1) 판면 도금: 판면 도금층은 24K 순금으로 기둥 모양의 구조로 전도성과 용접성이 우수하다.코팅 두께는 0.01~0.05μm이다.

판의 도금층은 저응력 니켈이나 밝은 니켈을 기반으로 한다.니켈 도금층의 두께는 3-51xm이다.니켈 도금층은 금과 구리 사이의 장벽 역할을 한다.그것은 금과 구리의 상호 확산을 방지할 수 있다.구리가 금 표면에 스며드는 것을 방지하다.니켈층의 존재는 도금층의 경도를 높이는 것과 같다.

판표면의 도금층은 알칼리성식각의 보호층일뿐만아니라 IC알루미니움선의 접합과 버튼형인쇄회로기판의 최종표면도금층이기도 하다.

2) 도금 플러그: 도금 플러그를 경금이라고도 하는데 속칭'금손가락'이라고 한다.Co, Ni, Fe, Sb와 같은 합금 요소를 포함하는 합금 코팅이며 순금 코팅보다 경도와 내마모성이 높습니다.상술한 경질 도금층은 층상 구조를 가지고 있다.회로 기판을 인쇄하는 데 사용되는 플러그의 도금층은 일반적으로 0.5~1.5에이치 또는 그 이상이다.합금 원소 함량은 0.2% 미만이거나 동일합니다. 도금 플러그는 안정성과 신뢰성이 높은 전기 접촉 연결에 사용됩니다.도금층의 두께, 내마모성 및 공극률이 요구됩니다.

경질 도금층은 금과 구리 사이의 상호 확산을 방지하기 위해 저응력 니켈을 차단층으로 사용한다.경금 코팅의 결합력을 높이고 공극률을 낮추며 도금액을 보호하고 오염을 줄이기 위해 니켈층과 경금층 사이에 0.02~0.05p, m의 순금층을 도금해야 한다.

c. 주석: 나동 PCB에 화학 도금을 하는 것도 최근 몇 년 동안 널리 주목받은 용접 가능한 코팅입니다.

구리 기판의 화학 도금은 본질적으로 화학 침석이며, 이는 구리와 도금액 중의 복잡한 주석 이온 사이의 치환 반응으로 도금층을 형성한다.구리 표면이 주석으로 완전히 덮이면 반응이 멈춘다.

d.은: 화학 도금층은 용접도 할 수 있고'접착'(접착)도 할 수 있어 많은 관심을 받고 있다.화학도금층의 성질도 침전은이다.구리의 표준 전극 전세는 0Cu+/Cu=0.51V이고, 은의 표준 전극 전위는 0Ag+/Ag=0.799V이다. 따라서 구리는 용액의 은 이온을 대체할 수 있다.침적된 은층은 표면에 형성된다: Ag + + Cu + + Ag는 반응 속도를 제어하고, 용액 중의 Ag +는 락합 이온 상태로 존재할 것이다.구리 표면이 완전히 덮이거나 용액 속의 구리가 일정 농도에 도달하면 반응이 끝난다.

e. 팔라듐: 화학 팔라듐 도금은 PCB 회로 기판의 이상적인 구리 및 니켈 보호층입니다.용접 및 접착이 가능합니다.그것은 구리에 직접 도금할 수 있으며, Pd는 자체 촉매 능력을 가지고 있기 때문에 도금층이 매우 두꺼울 수 있다.그것의 두께는 0.08~0.2μm에 달할 수 있으며 화학 니켈 도금층에도 도금할 수 있다.Pd층은 높은 내열성과 안정성을 가지고 있으며 여러 차례의 열충격을 견딜 수 있다.

조립 및 용접 시 Ni/Au 도금의 경우 도금 레이어가 용접 용접 재료와 접촉하면 금이 용접 재료에 Ausn4를 형성하기 위해 용접됩니다.용접물의 중량비가 3% 에 달하면 용접물이 바삭바삭해져 용접점의 신뢰성에 영향을 준다.용융된 용접재는 Pd와 화합물을 형성하지 않으며 Pd는 용접재의 표면에 떠 있으며 매우 안정적입니다.

팔라듐의 가격이 황금보다 비싸기 때문에, 그 응용은 어느 정도 제한을 받는다.집적회로의 집적도가 높아지고 조립기술이 진보함에 따라 화학팔라듐도금은 칩극조립 (CSP) 에서 더욱 효과적인 역할을 발휘하게 된다.