PCB 보드 생산에는 복잡하고 정확한 제조 프로세스가 포함됩니다.회로기판이 더욱 집적되고 복잡해짐에 따라 제조과정은 생산인원에게 있어서 갈수록 도전성을 가지게 되였고 결함과 고장의 확률도 증가되였다.큰 것
어떤 이유로든 개인 사용이나 상업 응용에 대해 PCB 결함은 심각한 나쁜 결과를 초래할 수 있습니다.예를 들어, 중요한 의료 장비의 회로 기판 고장은 생명을 위협할 수 있으며 스마트 폰이나 자동차 전자 제품의 문제는 사용자의 활동을 방해할 수 있습니다.
PCB 보드의 일반적인 결함은 무엇입니까?
PCB의 결함으로는 컴포넌트 핀들 사이의 용접 브리지나 다른 용접점, 동선 사이의 합선, 차단, 컴포넌트 변위 등이 있습니다. 대부분의 경우 제조업체는 제품을 시장에 내놓기 전에 광범위한 테스트를 수행합니다.그러나
일부 결함은 무시될 수 있으며 사용자가 실제로 이 보드를 사용한 후에만 결함이 뚜렷해질 수 있습니다.또한 환경 및 기타 제조업체의 통제 범위를 벗어난 조건 때문에 현장에서 일부 결함이 발생할 수 있습니다.또한 일부 결함은 제조업체가 제어할 수 있는 환경이나 다른 조건의 범위 밖에서 발생하기 때문입니다.
합선
생산 단계의 단락 유형은 서로 다르며 다른 단락이 발생할 경우 납땜 또는 환류 용접 과정에서 흔히 볼 수 있는 단락은 다음과 같습니다.
구리 흔적선 사이의 공간이나 간격이 매우 길면 단락이 발생한다
트림되지 않은 부품의 지시선으로 인해 단락이 발생할 수 있음
공기 중 에 떠 있으면 세도선 의 단락 을 초래하여 구리 자국 선 사이 의 단락 을 초래할 수 있다
용접교
부품 장애: 결함이 있는 부품은 일반적으로 전원 공급 장치나 접지로 단락되거나 입력 또는 출력됩니다.
길을 내다
경로는 경로가 끊어지거나 컴포넌트 지시선이 아닌 용접판에만 용접 재료가 있을 때 발생합니다.이 경우 부품과 PCB 사이에 접착 또는 연결이 없습니다.합선과 마찬가지로 이러한 작업은 프로덕션 또는 용접 및 기타 작업 중에도 발생할 수 있습니다.회로 기판의 진동이나 밀어내기, 낙하 또는 기타 기계적 변형 요소는 흔적이나 용접점을 손상시킬 수 있습니다.이와 마찬가지로 화학제품이나 습기는 용접재나 금속부품의 마모를 초래하여 부품의 지시선이 끊어지게 된다.
부품이 느슨해지거나 어긋남
회전 용접 과정에서 작은 부품이 용접된 용접물 위에 떠 있다가 대상 용접점에서 벗어날 수 있습니다.변위 또는 기울기의 가능한 원인은 회로 기판의 지지 부족, 환류 용접로 설정, 용접 연고 문제 및 인위적인 오류로 인한 용접 PCB 기판의 어셈블리 진동 또는 반등입니다.
PCB 보드는 설계 또는 생산 결함으로 인해 자주 문제가 발생합니다.대부분의 경우 이사회는 성과가 낮거나 전혀 작동하지 않습니다.문제가 발생하면 문제를 식별하고 해결하는 것이 장치의 지속적인 사용을 보장하는 데 중요합니다.복구의 성공은 고장과 위치를 식별하는 능력에 달려 있다.
대부분의 PCB 제조업체는 보드 장애를 식별하고 수정하기 위한 모든 테스트 장비와 도구를 보유하고 있습니다.그러나 리소스가 제한된 일부 설계자나 전문가에게는 이러한 도구를 모두 구매할 수 없습니다.다행히도 전자 전문가는 저렴한 기술을 사용하여 기본적인 도구와 인내심을 통해 많은 문제를 식별하고 해결할 수 있습니다.