PCB 패치 처리는 전자 업계에서 더욱 인기가 있고 보편적이다.PCB 보드에는 일정한 색상이 있습니다.색상은 실제로 용접 방지제의 색상입니다.용접 방지제는 PCB 패치 가공에서 더욱 중요합니다.어셈블리를 방지할 수 있습니다.잘못된 용접은 또한 장치의 수명을 지연시키고 장치와 회로를 쉽게 산화하거나 부식시키지 않습니다.그러나 일반적으로 PCB 보드의 색상은 주로 녹색입니다.왜 대다수가 녹색입니까?장점은 무엇입니까?
이는 주로 록색용접방지공예가 가장 성숙되고 가장 간단하며 록판도 더욱 친환경적이기때문이다.PCB 보드에는 녹색뿐만 아니라 흰색, 노란색, 빨간색, 파란색, 무광색, 심지어 국화색, 보라색, 검은색, 밝은 녹색도 있습니다.
등등. 흰색이 존재하는 이유는 조명기구를 만드는 데 반드시 필요한 색이기 때문이며, 다른 색을 사용하는 것은 대부분 서로 다른 제품 샘플을 구분하기 위해서이다.회사의 연구 개발에서 제품 착지까지의 전체 단계에서 PCB의 다른 용도에 따라 실험판은 보라색일 수 있고, 키보드는 빨간색일 수 있으며, 컴퓨터의 내부판은 검은색일 수 있으며, 색상으로 구분하고 표시한다.녹색 오일의 경우, 그 용접 방지 잉크는 역사가 유구하고 가격이 저렴하며 인기가 많으며 많은 장점을 가지고 있습니다.
1.PCB 가공에서 전자 제품의 생산은 제판과 후막을 포함한다.이 과정에서 황광실을 거치는 몇 가지 과정이 있어 황광실의 녹색 PCB 판의 시각적 효과가 더 좋다;
2.둘째, SMT 패치 가공 과정에서 주석 도금, 패치와 AOI 검증 등 절차는 모두 광학 위치 교정이 필요하며, 녹색 바닥판은 기기에 식별될 때 더욱 우호적이다;
3.검사 과정의 일부는 노동자의 관찰에 의존한다 (그러나 현재 그들은 대부분 노동이 아닌 비침 테스트를 사용한다). 강한 빛 아래에서 판을 쳐다보면 녹색은 눈에 우호적이다.
4.녹색 폴리염화페닐도 상대적으로 친환경적이다.폐목판이 고온에서 회수될 때, 그것들은 유독가스를 방출하지 않는다.파란색과 검은색과 같은 다른 PCB 색상에는 각각 코발트와 탄소가 섞여 있는데, 이는 전도성이 약하고 합선의 위험이 있기 때문이다.또한 검은색, 보라색, 파란색 램프처럼 PCB 기판의 색상이 너무 어두워 마더보드의 검사와 유지보수가 어려워지고 과정을 쉽게 제어할 수 없다.
칠판의 경우 공정과 원료 배합 문제로 칠판이 더 쉽게 생산된다.자칫하면 뚜렷한 색차를 일으켜 PCB의 결함률이 높다.검은색 회로기판의 흔적은 쉽게 구분되지 않아 후기 유지보수와 디버깅의 난이도가 높아진다.많은 PCB 공장은 검은색 PCB를 그다지 사용하지 않는다.방산 및 산업 통제 분야에서도 품질 요구가 매우 높은 제품은 주로 녹색 PCB 기판으로 만들어진다.PCB 보드의 색상은 성능에 전혀 영향을 주지 않습니다.
PCB 패치의 PCB 보드의 녹색은 확실히 많은 이점을 가져다 줄 수 있지만, 실제로 PCB 보드의 색상은 그 성능에 직접적인 영향을 미치지 않는다.녹색을 사용하는 것은 처리 과정에서 노란색 방의 녹색이 더 좋기 때문입니다.둘째, 광학 위치와 교정을 진행할 때 녹색은 기기에 대한 식별도 더욱 우호적이다.또한 녹색은 눈에 우호적이며 환경 보호로 표시됩니다.녹색 PCB 보드는 가공에 많은 편의를 가져다 줄 수 있다.시간이 지남에 따라 녹색 PCB 보드가 시장을 차지했습니다.이들 중 대부분은 더 일반적인 색상으로 변경되었습니다.