PCB 기술 - PCB 보드 공장 CAM 엔지니어 참고 사항

이 문서는 장비 조건에 따라 일부 PCB 제조업체에만 적용됩니다.

하나PCB 용접 디스크 중첩

PCB 용접 디스크 (표면 장착 용접 디스크 제외) 의 중첩, 즉 구멍의 중첩 배치는 한 곳에 여러 구멍을 뚫을 때 드릴이 끊어지고 컨덕터가 손상될 수 있습니다.

둘도면층의 오용

1. BOTTOM 레이어의 부품 서피스 설계와 TOP 레이어의 용접 서피스 설계와 같은 일반 설계를 위반하여 파일을 편집하는 동안 파일 앞뒤에 오류가 발생하여 제품이 폐기됩니다.

PCB 보드에 밀링이 필요한 슬롯이 있으면 KEEPOUT LAYER 또는 board LAYER 레이어에 그려야 합니다.잘못된 밀링이나 놓친 밀링을 방지하기 위해 다른 레이어나 패드를 사용해서는 안 됩니다.

3. 양면 PCB에 금속화가 필요 없는 구멍이 있는 경우 별도로 설명합니다.

셋이형공

판에 불규칙한 구멍이 있으면 KEEPOUT 레이어를 사용하여 구멍 크기와 동일한 채우기 영역을 그립니다.이형 구멍의 가로 세로 비율은 ★ $2: 3: 1이어야 하며 너비는 1mm이어야 합니다.그렇지 않으면 드릴이 이형 구멍을 가공할 때 공구를 쉽게 부러뜨려 가공에 어려움을 겪을 수 있습니다.

사문자 배치

1. 문자는 용접판 SMD 용접판을 덮어 인쇄판의 연속성 테스트와 컴포넌트의 용접에 불편을 준다.

2.문자 디자인이 너무 작아서 실크스크린 인쇄가 어렵고 문자가 선명하지 않습니다.문자 높이는 30mil이고 너비는 6mil입니다.

다섯단면 용접 디스크 구멍 지름 설정

1. 단면 용접판은 일반적으로 구멍을 뚫지 않는다.드릴링에 마커가 필요한 경우 구멍 지름이 0으로 설계되어야 합니다.이 값이 드릴링 데이터를 생성할 때 해당 위치에 구멍을 뚫도록 설계되면 판재의 모양에 영향을 주고 폐기됩니다.

2. 단일 패드에 구멍을 드릴해야 하는 경우 특수 태그를 지정해야 합니다.

여섯필러 블록을 사용하여 용접 디스크 그리기

회로를 설계할 때 필러 블록이 있는 드로잉 패드는 DRC를 통해 확인할 수 있지만 처리에는 적합하지 않습니다.따라서 유사한 용접 디스크에서 용접 마스크 데이터를 직접 생성할 수 없습니다.블록을 채우는 영역은 용접 방지제를 사용할 때 용접 방지제로 덮여 장치를 용접하기 어렵게 됩니다.

일곱디자인에 블록이 너무 많거나 블록이 매우 가늘게 채워져 있습니다.

1.조명 그리기 데이터 손실, 조명 그리기 데이터 불완전, 조명 그리기 변형.

2. 스케치 데이터 처리 과정에서 블록을 채우는 것은 선으로 하나씩 그리기 때문에 생성된 스케치 데이터의 양이 매우 커서 데이터 처리의 난이도를 증가시킨다.

여덟표면 장착 장치 용접판이 너무 짧음

이것은 연속성 테스트에 사용됩니다.밀도가 너무 높은 표면 설치 장치의 경우 두 핀 사이의 간격이 작고 용접판도 얇습니다.설치 시험은 반드시 상하좌우로 교차하여 진행해야 한다. 예를 들어 패드 설계가 너무 작다.짧습니다. 어셈블리 배치에는 영향을 주지 않지만 테스트 핀이 교차합니다.

구넓은 메쉬의 간격이 너무 작습니다.

넓은 메쉬를 구성하는 동일한 행 사이의 가장자리가 너무 작아 (0.30mm 미만) 인쇄 중에 단락이 발생합니다.

열대면적의 동박은 바깥테두리와 거리가 너무 가깝다

대면적의 동박의 바깥테두리는 적어도 0.20mm 떨어져 있어야 한다. 왜냐하면 모양을 밀링할 때 동박이 들쭉날쭉하고 용접제가 떨어지기 쉽기 때문이다.

십일윤곽선 상자의 설계가 명확하지 않다.

일부 고객은 KEEP LAYER, BOARD LAYER, TOP OVER LAYER 등에서 컨투어 라인을 설계했지만 이러한 컨투어 라인이 겹치지 않아 성형 과정에서 어느 것이 컨투어 라인인지 확인하기가 어렵습니다.

십이선 배치

두 매트 사이의 선을 끊지 말고 그어라.선을 굵게 만들려면 선을 사용하여 배치를 반복하지 말고 선을 수정할 때 쉽게 수정할 수 있도록 선 너비를 직접 변경하십시오.

십삼징수

자동 용접 장치의 트랙 시스템에는 PCB 보드를 조일 수 있는 크기 범위가 있습니다.일반 생산라인의 끼임 범위는 50mm*50mm-460mm*460mm이다.소형 50mm*50mm PCB 보드는 조판 형태로 설계되어야 합니다.

A.PCB는 용접 장치의 자동 배치를 용이하게 하기 위해 자체 참조 점 (태그) 이 있어야 합니다.

B. V자형 절단 가공 방법을 사용할 경우 조판 간격은 0.3mm, 공정의 단일 가장자리는 5mm로 유지해야 한다.

C. 모양이 복잡한 PCB의 경우 조립된 PCB는 가능한 한 규칙적으로 궤도가 끼워질 수 있도록 해야 한다.

D.같은 PCB를 함께 놓을 수 있고, 다른 PCB도 함께 놓을 수 있다.

E. 시전은 평배, 대배, 원앙판 등의 형식을 채택할 수 있다.