정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
알루미늄 기판은 신형 라디에이터 금속판이다.또한 기존의 방열 금속판과는 다릅니다.알루미늄 기판의 고유한 특성은 열전도율을 최대한 낮춰 더 많은 열을 방출할 수 있다.냉각 효과.알루미늄 기판은 주로 회로층, 절연층, 금속층 세 부분으로 구성되어 있으며, 일부 고급 알루미늄 기판 설계에 이중 패널을 사용하였다.이 이중 패널은 기존 히트싱크 금속판에 거의 사용되지 않습니다.전통적인 금속판은 대부분 다층판을 사용하지만, 다층판의 단점은 방열 효과가 극대화되지 않아 사용자의 방열 수요를 만족시킬 수 없다는 것이다
알루미늄 기판은 신형 열전도 금속판으로서 현재 이미 광범위하게 응용되었다.가정용 컴퓨터, 자동차 오디오, 그리고 우리가 현재 가장 유행하는 LED 램프에서, 그것들의 라디에이터 금속판은 모두 알루미늄 기판이다.알루미늄 기판을 사용하는 많은 분야에서는 반드시 그것을 그 자체의 우세로 돌려야 한다.그렇다면 그것의 고품질 특징은 무엇입니까?편집자는 다음과 같은 데이터를 정리한다: 알루미늄 기판 표면은 특수 기술을 사용하여 표면에 붙인다.이 기술을 통해 발열 프로세스 또는 PCB 회로 설계에서 제품에서 발생하는 열을 최대한 처리하여 최적의 발열을 구현할 수 있습니다.효과알루미늄 기판의 주요 특징은 제품의 온도를 최대한 낮추는 동시에 제품의 사용 효율이 떨어지지 않도록 보장할 수 있다는 것이다. 왜냐하면 제품의 사용 효율이 떨어지면 얻는 것보다 잃는 것이 많기 때문이다.또한 알루미늄 기판은 제품의 사용 수명을 어느 정도 연장할 수 있다.알루미늄 기판은 부피가 작기 때문에 원가와 차지하는 공간 면적이 상대적으로 작다.최근 몇 년 동안 다양한 휴대용 소비자 전자 제품의 기능이 증가함에 따라 PCB 보드는 점점 작아지고 있으며 테스트 보드는 전자 부품을 휴대하는 PCB 보드가 더 가볍고, 더 얇고, 더 짧고, 더 작아야 합니다.대시보드에서 HDI(고밀도 상호 연결)는 점점 더 널리 사용되고 있습니다.휴대폰판, 태블릿PC, 반도체포장기판, 자동차위성항법시스템 등 분야는 모두 고밀도 상호련결 PCB판이 지탱해야 한다.고밀도 상호 연결 PCB 보드에 대한 수요가 증가하고 있으며 보드 표면의 구리의 균일성에 대한 요구도 증가하고 있습니다.공예 난이도의 증가도 생산의 난이도를 증가시켰다.한 부분의 실수는 중대한 손실을 초래할 것이다.따라서 테스트 보드는 생산 전에 제조되어 전체 생산 과정의 위험을 줄이고 보드의 양률을 높입니다.
고밀도 상호 연결 PCB 보드 동선의 매개변수는 고밀도 상호 연결 회로 기판 통과율을 평가하는 표준 중 하나입니다.구리 라인의 모든 결함은 낮은 생산, 높은 비용 및 낮은 생산성을 초래하는 낮은 회로로 변할 것입니다.제품 생산 주기의 단축과 연장, 그리고 고밀도 상호 연결 회로 기판의 동선 매개변수 합격률을 테스트하는 데 사용되는 전통적인 템플릿은 구조가 복잡하고 비용이 많이 드는 일련의 단점을 가지고 있다.CB 테스트 보드에는 첫 번째 테스트 라인, 두 번째 테스트 라인, 첫 번째 테스트 라인 및 네 번째 테스트 라인을 포함하는 여러 테스트 패턴 유닛이 있습니다.첫 번째 테스트 라인, 두 번째 테스트 라인, 서술한 세 번째 테스트 라인과 서술한 네 번째 테스트 라인의 확장 방향이 서로 다르고 서로 겹치지 않기 때문에 서술한 네 개의 테스트 라인의 서술한 첫 번째 테스트 라인, 서술한 두 번째 테스트 라인, 세 번째 테스트 라인과 서술한 라인의 너비가 모두 같다.테스트 라인의 서로 다른 확장 방향에서의 선가중치를 테스트하여 동일한 공정으로 제조된 PCB 보드의 합격 여부를 판단할 수 있습니다.테스트 구조가 단순하고 비용이 적게 듭니다.조작이 간단하다.
