PCB 기술 - PCB 화이트 슬래그 처리 및 설계 요약

PCB 회로 기판 생산 과정에서 용접은 불가결한 중요한 공정이다.회로기판을 용접한후 때로는 회로기판에 흰색잔류물이 있는것을 발견하는데 이는 회로기판의 미관성에 영향을 주고 회로기판의 성능에도 영향을 줄수 있다.따라서 이런 흰색 잔류물의 원인을 파악해 처리할 필요가 있다.

PCB 회로기판 용접 후 백색 잔여물이 발생하는 원인 및 처리 방법:

1.흰색 잔류물의 출현은 일반적으로 용접제의 부적절한 사용으로 인한 것입니다.솔향기 보조제는 세척 과정에서 흰 점이 자주 생긴다.이러한 현상은 다른 유형의 전체 양으로 전환할 때 발생하지 않습니다.

2. 회로기판은 생산과정에서 회로기판에 잔류물이 있으면 보관시간이 길면 흰점이 나타나므로 강력용매로 세척할수 있다.

3. 회로기판을 잘못 처리하면 하얀 점이 생길 수 있다.일반적으로 일부 보드에는 문제가 발생하지만 다른 보드에는 문제가 없습니다.이런 현상에 대해서는 강력한 용제를 사용하여 청결하십시오.

4. 보조제는 산화 유지와 맞지 않는다.문제를 개선하기 위해 다른 전체 용량을 사용하기만 하면 됩니다.

5. 제조 과정 중의 용매는 PCB 판의 원자재를 분해시키고 흰색 잔류물도 있기 때문에 보관 시간이 짧을수록 좋다.니켈 도금 과정의 해결 방안은 종종 이 문제를 초래할 수 있으므로 각별한 주의가 필요하다.

6. 보조용접제는 사용시간이 길고 로화되여 공기중에 노출되여 물을 흡수하여 백점을 형성한다.새 용접제를 사용할 때 용접재는 세척 전에 너무 오래 머무릅니다.

PCB 플레이트 용접 후 흰색 잔여물이 발생하면 진지하게 처리하고 원인을 분석해 목적성 있게 해결해야 한다.오직 이렇게 해야만 PCB 회로 기판이 좋은 성능과 깨끗한 외관을 가질 수 있다.

고주파 PCB 설계 실무 기술 요약

PCB 설계의 목표는 더 작고, 더 빠르고, 더 낮은 비용입니다.상호 연결점은 회로 체인에서 가장 취약한 부분이기 때문에 무선 주파수 설계에서 상호 연결점의 전자기 특성은 공사 설계가 직면한 주요 문제이다.각 상호 연결 지점을 조사하고 문제를 해결해야 합니다.보드 시스템의 상호 연결에는 칩과 보드, PCB 보드의 상호 연결, PCB와 외부 장치 간의 신호 입력/출력 등 세 가지 유형의 상호 연결이 포함됩니다.이 글은 주로 PCB 보드 내 상호 연결 고주파 PCB 설계의 실용적인 기술 개요를 소개한다.나는 이 글을 이해하는 것이 미래의 PCB 설계에 편리함을 가져다 줄 것이라고 믿는다.

PCB 설계에서 칩과 PCB의 상호 연결은 설계에 매우 중요합니다.그러나 칩과 PCB 간의 상호 연결의 주요 문제는 상호 연결 밀도가 너무 높다는 것이며, 이로 인해 PCB 재료의 기본 구조가 상호 연결 밀도의 증가를 제한하는 요소가 될 것입니다.이 문서에서는 고주파 PCB 디자인의 실용적인 기술을 공유합니다.고주파 응용 프로그램의 경우 PCB 보드에 연결된 고주파 PCB 설계 기술은 다음과 같습니다.

송전선로의 회전각은 45 ° 로 반향 손실을 줄여야 한다;

층수에 따라 개전 상수를 엄격히 제어하는 고성능 개전 회로기판을 사용해야 한다.이 방법은 절연재료와 인접한 배선 사이의 전자장을 효과적으로 시뮬레이션하여 계산하는 데 유리하다.

고정밀 식각과 관련된 PCB 설계 사양을 규정해야 합니다.선폭을 정하는 총오차를 +/-0.007인치로 고려하여 접선모양의 밑절개와 횡단면을 관리하고 접선측벽의 전기도금조건을 정하여야 한다.배선 (컨덕터) 기하학적 형태와 코팅 표면의 전반적인 관리는 마이크로파 주파수와 관련된 피부 효과 문제를 해결하고 이러한 규범을 달성하는 데 매우 중요합니다.

돌출된 핀 지시선은 헤드 인덕션 및 기생 효과가 있으므로 지시선이 있는 어셈블리는 사용하지 마십시오.고주파 환경에서는 표면을 사용하여 SMD 구성 요소를 설치하는 것이 좋습니다.

PCB 신호 오버홀의 경우 오버홀에 지시선 센싱이 발생하기 때문에 PCB 민감 패널에서 오버홀 처리(pth) 프로세스를 사용하지 마십시오.예를 들어, 20층 판의 구멍을 사용하여 1층에서 3층을 연결할 때 4층에서 19층의 지시선 감지가 있으며 매입식 블라인드 또는 백드릴을 사용해야 합니다.

풍부한 지면을 제공하다.3D 전자장이 보드에 영향을 주지 않도록 몰드 구멍을 사용하여 이러한 접지 평면을 연결합니다.

화학 니켈 도금 또는 침금 공법을 선택하려면 HASL 방법을 사용하여 도금하지 마십시오.이런 도금 표면은 고주파 전류에 더욱 좋은 피부 효과를 제공할 수 있다.또한 이 높이 용접 가능한 코팅은 환경 오염을 줄이는 데 도움이 되는 PCB 지시선이 더 적게 필요합니다.

용접재 마스크는 용접고의 흐름을 방지합니다.그러나 두께의 불확실성과 개전 상수 성능의 미지성으로 인해 PCB 마이크로밴드 설계에서 전체 보드 표면을 용접 재료로 덮으면 회로 성능이 달라질 수 있습니다.일반적으로 솔더댐(solderdam)은 용접 마스크로 사용됩니다.