PCB 기술 - PCB 설계가 일반적으로 50옴 임피던스를 제어하는 이유

PCB 설계가 일반적으로 50옴의 PCB 임피던스를 제어하는 이유는 무엇입니까?iPCB에서 답을 드리도록 하겠습니다.

PCB 설계 과정에서 경로설정하기 전에 설계하려는 항목을 계층화하고 두께, 기판, 층수 등의 정보를 기반으로 PCB 임피던스를 계산하는 것이 일반적입니다.계산을 거쳐 우리는 아래 그림을 얻을 수 있다.

50옴 PCB 임피던스

위의 그림에서 볼 수 있듯이, 위에서 설계된 단일 엔드 네트워크는 일반적으로 50 옴의 PCB에 의해 제어됩니다.

많은 사람들이 왜 25옴 PCB 또는 80옴 PCB 대신 50옴 PCB를 기반으로 제어하는지 묻습니다.

우선, 기본 선택은 50 옴 PCB이며, 업계 모든 사람들이 이 값을 수락합니다.일반적으로 한 공인된 조직이 일정한 표준을 제정하였고 우리는 표준에 따라 설계하였음을 긍정할수 있다.

전자 기술의 많은 부분은 군대에 있다.우선, 이 기술은 군사에 사용되었고, 점차 군사에서 민간으로 이전되었다.

마이크로파 응용의 초기, 즉 제2차세계대전 기간에 임피던스의 선택은 전적으로 사용자의 수요에 의해 결정되였고 표준치가 없었다.기술이 발전함에 따라 경제성과 편리성의 균형을 맞추기 위해 임피던스 기준을 제시할 필요가 있다.

미국에서 흔히 사용하는 도관은 기존의 눈금자와 수도관을 통해 연결된다.51.5옴 PCB는 매우 흔하지만 사용하는 어댑터와 동글은 50-51.5옴의 PCB이다.이러한 문제를 해결하기 위해 Jan이라는 조직 (나중에 desc 조직) 이 설립되었으며 mil이 전문적으로 개발했습니다.종합적인 고려 끝에 이와 관련된 50옴 PCB를 선택했다. 카테터는 다양한 케이블의 표준으로 만들어져 변환된다.

당시 유럽 기준은 60옴 PCB였다.얼마 후 HP와 같은 업계에서 지배적인 회사의 영향으로 유럽인들은 변화를 강요당했다.이에 따라 50옴 PCB는 결국 업계 표준이 되고 관행이 됐다.임피던스를 일치시키기 위해서는 50옴 PCB 임피던스 표준에 따라 다양한 케이블의 PCB를 연결해야 한다.

둘째, 범용 표준의 개발은 PCB 생산 공정, 설계 성능 및 타당성에 대한 종합적인 고려에 기반할 것입니다.

PCB 생산 및 가공 기술의 관점에서 볼 때, 대부분의 기존 PCB 제조업체의 장비를 고려할 때 50 옴 PCB 임피던스의 PCB를 생산하기가 쉽습니다.

PCB 임피던스 계산 과정에서 볼 수 있듯이, 저임피던스는 현재 고밀도 PCB 보드의 경우 공간적으로 충족하기 어려운 넓은 선가중치와 얇은 매체 또는 큰 유전체 상수를 필요로 한다.고임피던스는 EMI 및 인터럽트 억제에 도움이 되지 않는 더 얇은 선가중치와 더 두꺼운 매체 또는 더 작은 개전 상수를 필요로 한다.이와 동시에 다층PCB의 경우 대량생산의 각도에서 볼 때 가공의 신뢰성도 매우 높아 더욱 나빠질수 있다.

PCB 50옴 임피던스를 제어해 일반 PCB 플레이트 (FR4 등) 와 일반 코어 플레이트를 사용하는 환경에서 일반 PCB 두께 (예: 1mm, 1.2mm 등) 를 가진 제품을 생산하면 일반 선폭 (4~10mL) 을 설계할 수 있어 판재 공장에서 가공하기 편리하고 가공 설비에 대한 요구가 높지 않다.

PCB의 디자인을 고려할 때 50옴의 PCB도 종합적으로 고려한 선택이다.PCB 케이블 연결 성능의 경우 임피던스가 낮은 것이 좋습니다.주어진 선가중치를 가진 전송선의 경우 평면에 가까울수록 해당 EMI가 감소하고 직렬 교란이 감소합니다.

그러나 전체 신호 경로의 관점에서 볼 때, 우리는 칩의 구동 능력이라는 핵심 요소를 고려해야 한다.초기에는 대부분의 칩이 PCB 임피던스가 50옴 미만인 전송선을 구동할 수 없었고, 임피던스가 더 높은 전송선은 구현하기 쉽지 않았기 때문에 50옴의 PCB 임피던스를 사용했다.

따라서 일반적으로 50옴 PCB를 단일 신호 제어 PCB 임피던스의 기본값으로 선택합니다.