정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가장 신뢰할 수 있는 PCB 및 PCBA 맞춤형 서비스 팩토리
PCB 기술

PCB 기술 - PCB 보드 제작에서 고려해야 할 몇 가지 사항

PCB 기술

PCB 기술 - PCB 보드 제작에서 고려해야 할 몇 가지 사항

PCB 보드 제작에서 고려해야 할 몇 가지 사항

2021-10-22
View:379
Author:Downs

PCB 보드 용지 설계는 다음 10가지 측면에 유의해야 합니다.

1. PCB 경로설정 방향: 용접 표면의 각도에서 볼 때 컴포넌트의 배열은 가능한 한 원리도와 일치해야 합니다.연결 방향은 생산 과정에서 용접 표면에서 다양한 매개변수를 테스트해야 하므로 회로 다이어그램의 연결 방향과 일치하는 것이 좋습니다.따라서 이것은 생산 과정에서 검사, 디버깅 및 유지보수에 편리하다 (주: 이것은 전체 기기의 회로 성능과 설치 및 패널 레이아웃 요구를 만족시키는 전제하에 말한다).

2.각종 부품의 배열, PCB의 분포는 합리적이고 균일해야 하며 구조가 정연하고 아름답고 엄밀해야 한다.

3. 저항기와 다이오드를 배치하는 방법: 수평 배치와 수직 배치의 두 가지 유형이 있습니다.

회로 기판

(1) 수평 배치: 회로 컴포넌트의 수가 적고 회로 기판의 크기가 큰 경우 일반적으로 수평 배치를 사용하는 것이 좋습니다.1/4W 이하의 저항이 수평으로 배치될 때 두 용접판 사이의 거리는 일반적으로 4/10인치를 취하며 1/2W 저항이 평평하게 배치될 때 이 두 용접판 사이의 거리는 일반적으로 5/10인치이다.다이오드를 평상시에 놓으면 1N400X 시리즈 정류관은 일반적으로 3/10인치를 취한다;1N540X 시리즈 정류관, 일반적으로 4~5/10인치

(2) 수직설치: 회로부속품의 수량이 비교적 많고 회로기판의 크기가 크지 않을 경우 일반적으로 수직설치를 사용하며 수직설치 시 두 용접판 사이의 거리는 일반적으로 1~2/10인치이다.

4.전위기:IC 브래킷의 배치 원리

(1) 전위기: 이것은 조절기에서 출력 전압을 조절하는 데 사용되기 때문에 출력 전압이 높아질 때 설계 전위기는 완전히 시계 방향으로 조절해야 하고, 출력 전압이 낮아질 때 반시계 방향 조절기의 출력 전압이 낮아져야 한다;변조 가능한 항류 충전기에서 중간 전위계는 충전 전류의 크기를 조정하는 데 사용된다.전위계를 설계할 때 전위계가 완전히 시계 방향으로 조정되면 전류가 증가할 것이다.전위기는 전체 기계 구조의 설치와 패널 배치의 요구를 충족시키기 위해 설비의 위치에 놓아야 하기 때문에 가능한 한 판의 가장자리에 놓고 회전 손잡이는 바깥쪽을 향해야 한다.

(2) IC 브래킷: PCB 보드 시트를 설계할 때 IC 브래킷을 사용할 때 IC 브래킷의 위치 슬롯이 올바른 위치에 놓여 있는지 특히 주의하고 각 IC 핀이 정확한지 주의해야 한다. 예를 들어 첫 번째 핀만 사용할 수 있다.IC 소켓의 오른쪽 아래 또는 왼쪽 위 모서리에 위치하며 용접 표면에서 볼 때 위치 슬롯에 가깝습니다.

5. 입력 및 출력 단자 배치

(1) 두 개의 관련 지시선 끝 사이의 거리는 너무 크지 않아야 하며, 일반적으로 약 2~3/10인치가 더 적합합니다.

(2) 수출입단은 가능한 한 한쪽 또는 양쪽에 집중해야 하며 너무 분리되어서는 안 된다.

6. 배선도를 설계할 때 핀의 배열 순서에 주의해야 하며 심볼의 핀의 간격이 합리적이어야 한다.

7.회로 성능 요구를 보장하는 전제하에 설계는 배선이 합리적이고 외부 점퍼를 적게 사용하며 일정한 매끄러운 충전 요구에 따라 배선하여 직관적이고 설치하기 쉬우며 높이와 점검 수리를 힘써야 한다.

8.PCB 배선도를 설계할 때 배선은 가능한 한 적게 구부러지고 선은 간결하고 또렷해야 한다.

9. PCB 접선 막대의 너비와 선 간격은 적당해야 하며, 콘덴서의 두 용접판 사이의 간격은 가능한 한 콘덴서 지시선 핀의 간격과 일치해야 한다;

10.PCB 설계는 일정한 순서에 따라 진행해야 한다. 예를 들어 왼쪽에서 오른쪽으로, 위에서 아래로 순서에 따라 진행할 수 있다