PCB 기술 - 보드 기술 및 보드 BGA

PCB판 침금공예 소개 침금공예는 화학산화환원반응법을 통해 도금층을 생성하는데 도금층은 일반적으로 비교적 두껍다. 이는 화학니켈금층침적법으로 비교적 두꺼운 금층을 실현할수 있으며 황금색, 색갈이 더욱 좋다.그리고 보통 더 부드러워요.

PCB 플레이트 주석 분사 공정은 열풍 정평 기술이라고도 하는 주석 분사 공정을 소개하며, 플레이트 표면 처리에서 가장 흔히 볼 수 있는 표면 코팅 형식 중의 하나이며, 즉 용접판에 주석을 한 층 분사하여 PCB 용접판의 전도성과 용접성을 강화한다.

침금과 분석의 차이: 1.분사석의 용접성은 침금보다 좋다. 용접판에 이미 주석이 있기 때문에 주석에 용접이 더 쉽고 일반적인 수공 용접에 대해서도 용접이 매우 쉽다.

2. 침금판의 용접판에는 니켈과 금만 있고 회로의 용접재 마스크는 구리층과 더욱 튼튼하게 결합되어 있다.피부로 가는 효과에서의 신호 전송은 구리층에서 이루어지는데, 이는 일반적으로 신호에 영향을 주지 않는다.

3. 대부분의 침금은 조립 후 블랙 패드 현상이 나타나지 않기 때문에 하분사판에 비해 침금판의 대기 수명이 더 길고 하분사판의 대기 수명이 더 짧다.

4. 침금은 더 좋은 평평도를 가지고 있으며, 주석 분사 공정은 얇은 용접판을 평평하게 만들기 어려우며, 이는 SMT의 배치에 어려움을 초래할 수 있다.

PCB 보드 BGA 소개 BGA는 정식 명칭이 볼격자 어레이 (볼격자 어레이 구조를 가진 PCB) 이며, 집적 회로에서 유기 캐리어 보드를 사용하는 패키지 방법이다.다음과 같은 기능이 있습니다.

1. 포장 면적이 감소한다.

2. 기능 증가, 핀 수 증가.

3. PCB 보드는 용접할 때 자기중심적으로 주석을 도금하기 쉽다.

4.신뢰성이 높습니다.

5. 전기 성능이 좋고 전체 원가가 낮다.

BGA가 있는 PCB 보드에는 일반적으로 작은 구멍이 많이 있습니다.대부분의 고객의 BGA 오버홀 설계는 최종 품목의 구멍 지름이 8-12mil입니다.예를 들어, BGA 표면과 구멍 사이의 거리는 31.5mil이며 일반적으로 10.5mil보다 작지 않습니다. BGA는 구멍을 통과하려면 막아야 하며, BGA 용접판은 잉크로 채울 수 없으며, BGA 용접패드는 구멍을 뚫지 않습니다.

BGA 용접 디스크 설계 규칙 1.용접 디스크의 지름은 용접점의 신뢰성과 부품 경로설정에 영향을 줄 수 있습니다.일반적으로 용접 디스크의 지름은 용접구의 지름보다 작습니다.신뢰할 수 있는 부착력을 얻기 위해 일반적으로 20~25% 를 낮춥니다.용접 디스크가 클수록 두 용접 디스크 간의 경로설정 공간이 작아집니다.예를 들어, 1.27mm 간격의 BGA 패키지는 0.63mm 지름의 용접판을 사용하며, 용접판 사이에는 125 마이크로미터의 선가중치를 가진 두 개의 컨덕터를 배치할 수 있습니다.지름이 0.8mm인 용접판을 사용하는 경우 선가중치가 125마이크로미터인 컨덕터 하나만 통과할 수 있습니다.

2. 다음 공식은 P는 패키징 간격, D는 용접판의 지름, n은 경로설정 수, x는 선가중치 등 두 용접판 사이의 경로설정 수를 계산합니다.P-Dâ¥（2n+1）x

3.일반 규칙은 PBGA 기판의 용접판의 지름이 PCB의 지름과 같다는 것이다.

4. CBGA 용접판 설계는 템플릿의 개구멍으로 용접고가 0.08mm 누출되도록 해야 한다. 이것은 용접점의 신뢰성을 확보하기 위한 최소 요구사항이다.