민용 전자제품이 갈수록 정교화됨에 따라 이런 종류의 제품 담체판인 PCB도 갈수록 정교해지고 회선도 갈수록 밀집되고 있다.
PCB 가공 과정에서 공정이 다르기 때문에 회로 기판의 성막 현상, 판 표면의 산화 등 다른 규칙적 결함이 존재한다. 이러한 모든 규칙적 결함은 서로 다른 AOI 단점에 따라 최적화되어야 한다. 응용에 따라 서로 다른 유형의 AOI의 장점을 충분히 발휘하여 더 좋은 효과를 얻을 수 있다.PCB 검사 능력을 향상시켜 제품의 품질을 효과적으로 통제한다.신호 전송의 주파수와 속도가 갈수록 높아짐에 따라 회로기판의 질에 대한 요구도 갈수록 높아지고 있다.동시에 도면 레이어에 임피던스 및 비임피던스 선이 있습니다.임피던스 라인은 비임피던스 라인보다 더 엄격하게 제어됩니다.이와 동시에 우리는 AOI 검사를 진행하고 있다.
통제의 엄격성이 높아짐에 따라 검측 효율은 상응하여 낮아지고 검측 원가는 증가할 것이다.자동 광학 검사 설비는 이미 각 업계에 광범위하게 응용되었다.
PCB 가공 과정에서 중요한 검사 장비로서 중요한 품질 보증 도구도 널리 사용됩니다.AOI가 PCB 테스트에 적용되는 원리는 다양한 광원을 사용하여 광학 렌즈를 통해 필터링하고 테스트할 PCB에 비추는 것입니다.그런 다음 반사 광선 (자극) 은 다양한 필터를 통해 수신기에 반사됩니다.수신기는 광신호의 강도에 따라 상응하는 신호를 생성한다.AOI 자체에 저장된 PCB 보드 그래픽 데이터를 비교하고 차이점에서 결함을 보고합니다.마지막으로 검사원은 전체 검사 과정을 완료하기 위해 처리를 확인합니다.표면 도형의 사진을 찍다.
오늘날의 디지털 기술은 빠르게 발전하고 있는 것으로 알려져 있습니다.10년 전과 비교하면 화소가 수십 배, 심지어 수백 배 늘었다고 할 수 있다.
시장에서 수천만 화소를 가진 디지털 카메라를 찾는 것은 간단하다고 할 수 있습니다.PCB 디지털 카메라는 적응성이 비교적 강하고 빛의 대비도에 대한 요구가 비교적 낮아 매트릭스 이미징 방법인 AOI의 적응성이 강화되었다다른 한편으로 디지털카메라가 촬영한 이미지는 평면영상으로서 소프트웨어에 대한 의존을 감소시켰다.그러나이 방법은 여전히 새로 개발 된 기술이며 더 많은 개발과 개선이 필요합니다.품질은 예방과 통제에 있다.
AOI는 중요한 PCB 검사 장비입니다.제품의 품질을 판단하는 데만 사용되는 경우에는 품질 예방에 관여하지 않습니다.제어에서는 감지 장치의 최고 가치를 잃게 됩니다.품질을 향상시키기 위해 도면 프로세스에 로트가 발생하는 것을 방지합니다. 부적합한 품목에 대해 폐기 및 수리 비용을 절감하려면 AOI를 사용하여 도면 프로세스에 대한 첫 번째 품질 검사를 수행할 수 있습니다.그 과정에서
PCB 그래픽 처리 과정의 변화를 막기 위해서는 결함 제로 기준으로 점검할 필요가 있다.그래픽 처리 결함이 발견되면 즉시 이전 처리 프로그램에 피드백해야 합니다.이전 프로그램은 대량 문제를 피하기 위해 확인하고 그에 상응하는 처리를 해야 한다.수리 및 폐기 비용 절감