PCB 기술 - 유연한 PCB의 장점과 단점

다층 플렉시블 PCB의 장점은 저개전 상수와 같은 기판막의 무게가 가볍고 우수한 전기 성능을 가지고 있다는 것이다.폴리이미드 박막을 기재로 만든 다층 플렉시블 PCB 보드는 강성 에폭시 유리 천 다층 PCB 보드보다 약 1/3 가볍지만 우수한 단면과 양면 플렉시블 PCB를 잃었다.이러한 제품은 대부분 유연성이 필요하지 않습니다.

다중 계층 플렉시블 PCB는 다음 유형으로 더 나눌 수 있습니다.

1.플렉시블 절연 기판에 다중 계층 PCB를 형성하고 최종 품목은 플렉시블로 지정됩니다.이 구조는 일반적으로 많은 단면 또는 양면 마이크로밴드 플렉시블 PCB의 양 끝을 결합하지만 PCB의 중심 부분은 결합되지 않아 높은 플렉시블을 가지고 있습니다.특성 임피던스 성능 및 연결된 강성 PCB와 같은 필요한 전기 특성을 가지려면 다중 레벨 플렉시블 PCB 부품의 각 회로 레이어가 접지 평면의 신호선을 가지도록 설계되어야 합니다.고도의 유연성을 가지기 위해 도선층에 두꺼운 층압 커버층이 아니라 폴리아미드와 같은 얇고 적합한 코팅을 사용할 수 있다.금속화된 구멍은 유연한 회로층 사이에 필요한 상호 연결을 실현할 수 있다.이 다층 플렉시블 PCB는 유연성, 높은 신뢰성 및 고밀도가 필요한 설계에 가장 적합합니다.

2.플렉시블 절연 기판에 다층 PCB를 형성하고 완제품은 플렉시블로 지정되지 않았다.이런 종류의 다층 플렉시블 PCB는 폴리아미드 필름과 같은 플렉시블 절연 재료로 만들어지며, 층압으로 다층판을 만들어 층압 후 고유의 플렉시블을 잃는다.이 유형의 플렉시블 PCB는 저유전 상수, 균일한 두께, 가벼운 무게 및 연속 가공과 같은 필름의 절연 특성을 최대한 활용하도록 설계할 때 사용됩니다.다층 PCB는 유연한 절연 기판에 형성된다.비록 그것은 소프트 재료로 만들어졌지만, 전기 설계의 제한으로 인해, 예를 들어 필요한 도체 저항, 두꺼운 도체 또는 필요한 저항 또는 용량은 신호층과 접지층 사이의 두꺼운 층이 필요하다.절연층은 격리되어 있기 때문에 완성된 응용에서 형성되며 응용에서 구부릴 수 없다.일반적으로 항공 전자 장비의 내부 경로설정에 사용됩니다.

4.장점:

1) 유연성.플렉시블 PCB 애플리케이션의 큰 장점 중 하나는 3D 공간에서 더 쉽게 배선하고 설치할 수 있으며 구부리거나 접어서 사용할 수 있다는 것입니다.허용된 곡률 반지름 내에서 구부리기만 하면 손상 없이 수천 번에서 수만 번까지 견딜 수 있습니다.

2) 볼륨을 낮춥니다.플렉시블 PCB의 도체 횡단면은 어셈블리의 조립 및 연결에서 와이어와 케이블을 사용하는 것보다 얇고 평평하며, 이는 와이어의 크기를 줄이고 케이스를 따라 형성할 수 있어 부품의 구조를 더욱 컴팩트하고 합리적으로 만들며 연결의 수를 줄일 수 있다.부피: 강성 PCB 대비 60~90% 공간 절약

3) 품질을 낮춘다.플렉시블 PCB는 같은 부피에서 유선 케이블에 비해 같은 적재 능력에서 약 70% 의 품질을 줄일 수 있습니다.질량은 강성 PCB에 비해 약 0% 감소할 수 있습니다.

4) 설치 및 접속의 일관성유연한 PCB는 와이어 및 케이블을 경로설정할 때 오류가 없도록 연결을 설치하는 데 사용됩니다.가공 도면이 검증되고 통과되는 한 생산된 모든 유연 회로는 동일하며 케이블을 설치할 때 잘못된 연결이 발생하지 않습니다.

5) 신뢰성 향상유연한 PCB를 사용하여 조립하고 연결할 때 X, Y, Z 세 개의 평면에 케이블을 연결할 수 있어 전송 연결을 줄이고 전체 시스템의 신뢰성을 높이며 고장 검사도 용이하다.

6) 전기 매개변수 설계의 제어 가능성.사용 요구 사항에 따라 설계자는 유연한 PCB를 설계할 때 커패시터, 인덕션, 특성 임피던스, 지연 및 감쇠를 제어하여 전송선의 특성을 가지도록 설계할 수 있습니다.이러한 매개변수는 컨덕터 폭, 두께, 간격, 절연층 두께, 개전 상수, 손실각 탄젠트 등과 관련이 있으며 이러한 매개변수는 컨덕터와 케이블을 사용할 때 구현하기 어렵습니다.

7) 끝을 하나로 용접할 수 있습니다.플렉시블 PCB는 강성 PCB와 마찬가지로 단자 용접판이 있어 도선 박리와 주석 도금을 제거해 비용을 절감할 수 있다.단자 용접판은 부품과 플러그에 연결됩니다.각 컨덕터를 수동으로 용접하는 대신 스톡 또는 웨이브 용접을 사용할 수 있습니다.

8) 재료의 사용은 선택 사항입니다.플렉시블 PCB는 서로 다른 사용 요구에 따라 서로 다른 기재를 사용하여 제조할 수 있다.예를 들어 폴리에스테르 박막은 저비용이 필요한 조립 응용에 사용할 수 있다;우수한 성능이 필요하다면 폴리이미드 필름을 사용할 수 있다.

9) 저렴한 비용.유연한 PCB 조립을 통해 총 비용을 절감할 수 있습니다.플렉시블 PCB의 케이블 연결 매개변수가 일치하기 때문에 전체 단접을 실현하여 케이블 조립 과정에서 자주 발생하는 오류와 재작업을 제거하고 플렉시블 PCB를 교체하는 것이 더욱 편리하다.플렉시블 PCB의 적용으로 구조 설계가 단순화되어 심볼에 직접 부착할 수 있으며 고정 장치와 고정 부품을 줄일 수 있습니다.차폐가 필요한 전선의 경우 플렉시블 PCB가 더 싸다.

10) 처리의 연속성.플렉시블 복박층 압판은 연속적으로 볼륨으로 공급할 수 있기 때문에 플렉시블 PCB의 연속적인 생산을 실현할 수 있으며, 이는 비용 절감에도 유리하다.

5.단점:

1) 일회성 초기 비용이 많이 듭니다.플렉시블 PCB는 특수 응용을 위해 설계되고 제조되기 때문에 초기 회로 설계, 케이블 연결 및 사진 마스터는 더 높은 비용이 필요합니다.

2) 플렉시블 PCB를 교체하고 수리하는 것은 어렵습니다.플렉시블 PCB는 일단 제작이 완료되면 밑그림이나 프로그래밍된 조명 그리기 프로그램에서 변경해야 하기 때문에 쉽게 변경할 수 없다.표면은 보호막으로 덮여있어 복구하기전에 반드시 제거해야 하고 복구한후 반드시 회복해야 하는데 이는 더욱 어렵다.

3) 크기가 제한됩니다.플렉시블 인쇄회로기판은 일반적으로 일괄 처리 공정으로 제조된다.생산 설비의 크기 제한으로 인해 그것들은 길고 넓게 제작할 수 없다.

4) 잘못 다루면 손상되기 쉽다.조립과 연결 인원의 부당한 조작은 유연성 회로에 손상을 초래하기 쉬우며, 그 용접과 재작업은 훈련을 거친 인원의 조작이 필요하다.