정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB는 널리 사용되는 제품입니다.기본적으로 모든 전자 및 전기 장비가 사용됩니다.휴대폰, 컴퓨터, 자동차, 디스플레이, 에어컨, 리모컨 등은 모두 PCB 보드를 사용할 것이다.오늘은 PCB 보드의 어셈블리 경로설정과 레이아웃에 대해 살펴보겠습니다.PCB 설계 업계의 기본 규칙은 초보자의 참고가 될 수 있습니다!
1. 컴포넌트 연결 규칙 (컴포넌트는 보드의 컴포넌트를 의미함)
1.PCB 보드 가장자리에서 1mm 이내와 설치 구멍 주위에서 1mm 이내의 범위에서 배선 영역을 그려 배선을 금지한다;
2. 전원 코드는 가능한 한 넓어야 하며 18ml 미만이어서는 안 된다.신호선의 너비는 12mil 이상이어야 합니다.cpu 입력 및 출력선은 10mil (또는 8mil) 이하여야 합니다.행 간격은 10mil 이하여야 합니다.
3.정상 via는 30mil 이상이다;
4. 2열 직삽식: 패드 60mil, 공경 40mil;
1/4W 저항: 51*55mil(0805 표면 장착),온라인 상태에서는 용접판이 62mil, 구멍 지름이 42mil입니다.
무한 용량: 51*55mil(0805 표면 설치);직렬 시 개스킷은 50mil, 구멍 지름은 28mil입니다.
5.전원 코드와 지선은 가능한 한 방사형이어야하며 신호선은 고리가되어서는 안됩니다.
2. 부품 배치의 기본 법칙
PCB 구성 요소 레이아웃에 대한 예방 조치가 있는지 여부
1. 회로 모듈에 따라 배치하고 같은 기능을 실현하는 관련 회로를 모듈이라고 한다.회로 모듈의 소자는 근접 집중의 원칙을 채택하고 디지털 회로와 아날로그 회로는 분리해야 한다;
2. 포지셔닝 구멍, 표준 구멍 등 비장착 구멍 1.27mm 범위에는 어떠한 구성 요소나 장치도 설치할 수 없으며, 3.5mm(M2.5용) 및 4mm(M3용)의 3.5mm(M2.5용), 4mm(M3용)는 구성 요소에 설치할 수 없습니다.
3. 수평으로 설치된 저항기, 센서(플러그인), 전해콘덴서 등 부품 아래에 구멍을 설치하지 않도록 하고, 웨이브 용접 후 구멍을 통과하여 부품 케이스와 단락되지 않도록 한다;
4. 부재의 바깥쪽과 판의 가장자리의 거리는 5mm이다.
5. 설치된 부품의 바깥쪽과 인접한 소켓의 바깥쪽 사이의 거리가 2mm보다 큽니다.
6. 금속 케이스 부품과 금속 부품 (차폐함 등) 은 다른 부품과 접촉할 수 없고, 인쇄선, 용접판에 접근할 수 없으며, 그 사이의 거리는 2mm 이상이어야 한다.판의 위치 구멍, 고정 부품 장착 구멍, 타원 구멍 및 기타 사각 구멍은 판의 가장자리에서 시작하는 크기가 3mm보다 큽니다.
7. 가열 부품은 전선과 열 민감 부품에 접근해서는 안 된다.고가열 장치는 균일하게 분포해야 한다.
8. 전원 콘센트는 가능한 한 인쇄판 주위에 배치해야 하며, 전원 콘센트와 연결된 모선 단자는 같은 쪽에 배치해야 한다.콘센트 및 커넥터 용접을 용이하게 하기 위해 커넥터 사이에 전원 콘센트 및 기타 용접 커넥터를 배치하지 않도록 주의하십시오. 전원 코드 설계 및 묶음.전원 콘센트와 용접 커넥터의 배열 간격을 고려하여 전원 플러그의 플러그를 용이하게 해야 합니다.
9. 기타 부품 배치
모든 IC 컴포넌트가 한쪽에 정렬되고 극성 컴포넌트의 극성이 명확하게 표시됩니다.같은 인쇄판의 극성은 두 방향 이상에 표시할 수 없습니다.두 방향이 나타나면 두 방향은 서로 수직입니다.
10. 판면의 배선은 촘촘해야 한다.밀도 차이가 너무 크면 메쉬 모양의 동박을 채우고 메쉬가 8mil(또는 0.2mm)보다 커야 합니다.
11.SMD 용접판에는 용접고가 유실되어 부품이 부풀어 용접되지 않도록 구멍이 뚫려서는 안 된다.중요한 신호선은 콘센트 핀 사이를 통과하는 것을 허용하지 않습니다.
12. 패치는 한쪽에 정렬되고 문자 방향이 같으며 포장 방향이 같다.
13. 극화 장치는 가능한 한 같은 판의 극성 표시 방향에서 일치해야 한다.
PCB 경로설정에 대한 기본 규칙은 위의 항목을 참조하십시오.물론 자신의 견해를 가진 디자이너가 더 좋을 것이다.단일 레이어의 경로설정은 비교적 간단하지만 다중 레이어는 훨씬 복잡합니다.더 많은 탐구와 학습은 더 나은 디자인을 만들 수 있습니다!
