PCB 기술 - 다층 회로기판의 응용 분야 및 구조

다층 회로기판의 응용 분야

다중 레이어 PCBA 보드는 일반적으로 라인 밀도에 따라 레이어 수, 보드 두께 및 구멍 구성이 변경되는 도금 구멍을 코어로 사용합니다.그 규범의 대부분 분류는 이에 근거한다.Rigid Flex는 주로 군사, 항공 우주 및 장비 장비에 사용되며 일반 소비자 전자 제품에서는 드물습니다.따라서 더 이상 자세히 논의하지 않습니다.전자제품이 다기능적이고 복잡해지는 전제하에 집적회로소자의 접촉거리가 줄어들고 신호전송속도가 상대적으로 제고되였다.그러면 경로설정 수와 점 사이의 경로설정 길이가 증가합니다.목표를 달성하기 위해 고밀도 회로 구성과 마이크로 홀 기술이 필요한 성능 단축배선과 점퍼는 기본적으로 단판과 쌍판을 실현하기 어렵기 때문에 회로판은 다층적일 것이다.신호선의 증가로 더 많은 전원층과 접지층이 설계에 필요한 수단이 되었다. 이 모든 것이 다층 인쇄회로기판(Multilayer Printed Circuit Board)을 더욱 보편화시켰다.

다중 레이어 연결 방법

인쇄회로기판은 금속층을 하나의 독립된 회로층에 구축하므로 층간의 수직련결은 반드시 적어서는 안된다.레이어 간 연결의 목적을 달성하기 위해서는 드릴링 방법을 사용하여 오버홀을 형성하고 구멍 벽에 신뢰할 수 있는 도체를 형성하여 전원 또는 신호의 연결을 완료할 필요가 있습니다.통공 도금을 제기한 이래로 거의 모든 다층 회로판이 이런 방법으로 생산되었다증밀도 회로기판은 레이저나 광감측 방식을 통해 개전 재료에 작은 구멍을 형성한 후 도금을 통해 전기를 전도하는 적층 제조 모델을 탐색했다.일부 제조업체는 전기 전도를 위해 연결 구멍을 전기 전도성 접착제로 채웁니다.일본에서 개발한 ALIVEH, B2it 등이 이에 해당한다.

다중 레벨 회로 기판의 단면 기하학적 형태

다층 인쇄회로기판은 회로의 층수에 따라 단면, 양면, 4층, 6층, 8층 등의 구조를 갖추게 된다.최근 자주 언급되는 고밀도 회로 기판의 경우, 일반적인 제조 방법은 중심에 핵심 경판을 만들고 이를 기반으로 상하 양측의 층을 성장시키고 증가시키기 때문이다.따라서 두 가지 일반적인 이름이 있습니다.하나는 가운데 딱딱한 판의 층수를 첫 번째 숫자로 하고, 양쪽에 덧붙인 도선의 층수를 다른 숫자로 하기 때문에 이른바 4+2, 2+2, 6+4 등의 묘사가 있다. 그러나 다른 이름은 실제 상황을 더 쉽게 이해할 수 있다. 대부분의 다층 회로판 설계는 대칭 설계를 사용하기 때문에 이름 1+4+1, 3+6+3,잠깐.이때 2 + 4 구조가 비대칭 구조일 수 있다는 말이 나오면 반드시 확인해야 한다.

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