PCB 기술 - PCB 공정 회로 기판의 부품 낙하와 도금 두께의 관계

PCB 공정 회로 기판의 부품 낙하와 도금 두께의 관계

최근 우리 회사의 SMT 공장과 회로 기판 제조업체는 ENIG (화학 니켈 도금 침금) 판의 두께에 대해 논의해 왔습니다.SMT 공장은 처음에 부품이 떨어진 용접판이 외관상 검은색 용접판의 색상을 나타내고 대부분의 용접판이 부품이 떨어질 때 부품의 발에 연결되기 때문에 부품이 떨어지는 문제가 검은색 용접판으로 인해 발생했다고 확정했다.화학 니켈 도금 또는 리치 P 층에 떨어질 수 있다고 가정하십시오.

사실, 우리의 제품은 우리 자신의 전문 공장에서 생산되기 때문에, 생산의 품질 공장은 당연히 책임이 있다.블랙 패드의 문제입니다.슬라이스를 제작하고 EDX/SEM을 적용했기 때문에 인(P) 함량이 다소 높은 것으로 평가된다.그들은 또한 슬라이스와 EDX/SEM을 만들지만 인 (P) 함량은 정상 범위여야 한다고 말합니다.여기 있어요도금층이 너무 얇아서 1.0보다 작다"며"다른 한쪽에서는 금층이 용접재에 있다고 생각한다.중간에 그다지 용도가 없다...등등, 그러나 아무도 박리층의 부분을 절단하고 분석하는 데 진정으로 주의하지 않는다?IMC는 잘 자라지 않습니까? 온도가 충분히 가열되지 않아 용접재가 변질되었습니까?니켈층 (EN, 무전기 니켈)산화로 용접 강도가 약해졌습니까?

우리가 우리 회사로부터 화물을 받은 후, 우리는 수출할 수 없었고, 마지막에 우리는 어쩔 수 없이 뛰어내려 중재를 진행하였고, 쌍방의 모든 사람을 체포하여 회의를 열었다!

우선, 물론 현재 상황을 이해할 필요가 있다.우선 부품 낙하가 전체 기계 조립 과정에서 부품을 삽입해야 하기 때문에 제품을 조립할 때(Box Build)에만 발생하도록 한다.이전 SMT와 ICT에서는 아무런 문제가 발견되지 않았습니다.,검사하기 전에 문제가 있거나 문제가 없는 회로기판 부품을 검사한 결과, 좋은 회로기판 부품은 6⅓8kg-f의 추력을 견딜 수 있어 떨어지지 않고, 결함이 있는 회로기판은 2kg-f 이하로 밀기만 하면 부품이 떨어지는 것을 발견했다.

따라서 단기적인 조치는 우선 추력을 사용하여 좋은 제품과 결함이 있는 제품을 분류 (선택) 할 수 있지만, 이미 추력이 있는 부품은 다시 수동으로 용접하여 부품이 추력을 집행하여 용접점에 경미한 균열이 생기지 않도록 해야 한다;완제품을 완제품으로 조립하는 것은 골치 아픈 일이다.우리는 최종적으로 창고의 마지막 제품에 대해 100% 플러그인 테스트를 진행한 다음 AQL0.4에 따라 기계를 분해하고 부품의 추력을 검사하기로 결정했다.다른 로트의 경우 트레이를 사용합니다.유닛으로서 100% 삽입 시험을 실시했으며 추력 시험을 위해 2 세트를 선택했습니다.이것은 큰 프로젝트입니다!

그런 다음 부품이 떨어진 진짜 이유를 설명합니다.사실 떨어지는 부분은 위에서 언급한 몇 가지 가능성에 지나지 않는다.먼저 부품의 손상 위치를 확인하여 문제의 원인을 알 수 있습니다.

만약 부품의 발에 주석이 없다면, 그것은 반드시 부품의 발이 산화되거나 용접고가 좋지 않아서 생긴 것이다.

IMC로 전혀 발전하지 않았다면 환류열은 부족했을 것이다.

립이 IMC 레이어의 표면에 있으면 IMC 성장에 문제가 있는지 여부에 따라 달라집니다.설계에 문제가 없고 IMC가 잘 자라지 않으면 환류 온도가 부족한 문제일 수 있습니다...등

IMC와 니켈층 사이에 파열이 발생하면 부린층이 뚜렷한지 확인할 수 있다.인 함량이 너무 높은지 원소 분석을 하는 것이 좋습니다.만약 부린층이 뚜렷하고 너무 두껍다면 미래의 신뢰성에 영향을 주고 구조가 부족한 현상을 초래하게 된다.또한 니켈층의 산화로 인해 용접 강도가 부족할 수 있습니다.

며칠간의 미행과 토론을 거쳐 진실은 점차 호전되는 것 같다.우리는 부품이 IMC와 니켈층 사이에 떨어져 IMC의 성장이 약간 부족한 것 같다는 것을 발견했다.양측은 니켈층에서도 O를 발견했다.(Oxygen), 한쪽은 여전히 니켈층 부식 (Ni 침식) 에 검은 패드가 나타날 가능성이 있다고 주장하지만, 다른 한쪽은 니켈층 부식이 없다고 주장하지만, 이는 니켈층 산화 (Ni 산화) 로 인한 것이다. 회로기판 제조업체가 어렴풋이 느껴지지만,그러나 적어도 회로 기판 제조업체는 처음에 회로 기판의 제조 공정에 문제가 있음을 인정했으며 어떤 금 슬롯의 관리 및 제어에 대한 일부 문제를 발견하고 모든 손실을 감수하기를 원했습니다.

다만 금층의 두께를 조절하는 과정에서 니켈의 침식과 니켈의 산화는 상반되는 것으로 보인다.내 이해가 부족할지도 몰라!작업곰의 이곳에서의 의견은 네가 참고할 수 있도록 아주 좋다.회로기판 전문가가 지나가면 언제든지 의견을 제공해 주십시오.IPC4552의 요구에 따라 광의금층의 두께는 2Isla "ï½5Isla 1/4", 화학니켈층의 두께는 3Isla 1/4m(118Isla 1/4을 권장한다.그러나 금층은 용접 과정에서 금은 활발하지 않은 원소이기 때문에 가능한 한 얇아야 한다.그러나 금층이 너무 얇으면 니켈층을 완전히 덮을 수 없고 오랫동안 저장될 것이다.만약 네가 그것을 다시 용접하고 싶다면, 그것은 쉽게 산화되고 용접을 막을 것이다.따라서 금이 이곳에 있는 주요 목적은 회로판의 산화를 방지하는 것이다.

금 가격이 최근 급등했기 때문에, 우리 회사의 ENIG 판의 코팅 두께는 최초의 최소 2.0에이치에서 1.2에이치 이상으로 줄일 수 있다.금층의 두께가 너무 얇은 데다 널빤지라는 것이다.출시 후 3 개월에서 6 개월이 걸리는 경우도 있고 1 년 이상 걸리는 경우도 있습니다.정말 걱정이에요.솔직히 말해서, 우리는 여전히 이러한 금층 두께가 어떤 부작용이 있는지 면밀히 관찰하고 있지만, 상술한 사장이 이미 공급업체의 결정에 동의했기 때문에, 우리는 지켜볼 수밖에 없다.

이번에는 문제가 있는 이사회가 떠난 지 약 3개월이 되었는데,그러나 논의된 판의 금층 두께는 약 1.0에 불과하다"아니면 더 얇다. 회로기판 제조업체가 최종적으로 답한 8D 보고서의 결론에 따르면 이는 회로기판의 금층 때문이다. 두께 제어는 2mmx2mm의 상자를 측정 기준으로 삼지만, 이번에 문제가 된 용접판은 실제로 이 크기보다 훨씬 크기 때문에 이곳의 용접판 금층 두께는t 제어로 인해 일부 보드가 나타납니다.침금의 두께가 부족하여 판의 일부 니켈층이 산화되어 결국 용접강도가 부족하게 되었다.