소개
기술에 따라 제거 및 증가라는 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
공제
뺄셈은 화학물질이나 기계를 사용하여 빈 회로기판 (즉 금속박 전체를 덮는 회로기판) 에서 불필요한 영역을 제거하고 남은 공간이 필요한 회로를 말한다.
실크스크린 인쇄: 미리 설계된 회로도를 실크스크린 마스크로 만들어 스크린의 불필요한 회로 부분을 왁스나 물이 새지 않는 재료로 덮은 다음 실크스크린 마스크를 빈 회로 기판 위에 놓고 실크스크린 위에 놓는다.네트워크상의 오일의 보호제는 부식되지 않는다.회로기판을 부식성 액체에 넣으면 보호제로 덮이지 않은 부분이 부식된다.마지막으로 보호제를 세척한다.
감광판: 투명 필름 마스크에 미리 설계된 회로 그래프 (가장 간단한 방법은 프린터로 인쇄된 투명 필름) 를 만들고, 필요한 부품은 불투명한 색상으로 인쇄한 다음 빈 회로에 판에 감광 페인트를 칠하고, 준비된 필름 마스크를 회로 기판에 놓고 강한 빛으로 몇 분 동안 비추어야 한다.마스크를 제거한 후, 현상제를 사용하여 회로 기판에 패턴을 표시하고, 마지막에는 실크스크린 인쇄 방법과 동일합니다.회로가 손상되다.
조각: 밀링 머신이나 레이저 조각기를 사용하여 빈 회로에서 불필요한 부품을 직접 제거합니다.
덧셈
첨가제법(Additive), 현재 흔히 볼 수 있는 방법은 얇은 구리를 도금한 기판을 미리 덮어 포토레지스트(D/F)로 덮고 자외선으로 노출한 후 현상하여 필요한 곳을 노출한 후 도금으로 회로판을 제거하는 것이다. 정식 회로의 구리 두께는 필요한 규격으로 증가하고,그런 다음 부식 방지 금속 얇은 주석을 도금하고 마지막으로 포토레지스트 (이 과정을 박막 제거라고 함) 를 제거한 다음 포토레지스트 아래의 동박을 식각합니다.
계층화 방법
적층법은 다층 인쇄회로기판을 만드는 방법 중의 하나이다.외층은 내층 제작이 완료된 후 소포를 진행한 후 뺄셈 또는 덧셈을 통해 외층에 처리한다.연속적으로 퇴적법의 조작을 반복하여 여러 층을 가진 다층 인쇄회로판을 얻는 것이 순서 퇴적법이다.
내층 생산
레이어 짜임 (즉, 다른 레이어를 접착하는 역할) 레이어 완성 (뺄셈의 바깥쪽에는 금속 포일 필름이 포함됩니다. 덧셈) 드릴링
공제
패널 도금법 전체 PCB 도금법은 표면이 보존되어야 할 곳에 부식 방지층 (식각 방지) 을 추가하여 부식 방지층을 제거한다.
무늬 도금법
표면을 보존하고 싶지 않은 곳에 차단층의 표면을 일정한 두께에 첨가하여 차단층을 제거하고 식각하여 불필요한 금속박막이 사라질 때까지
덧셈
표면 조잡화, 전가성법으로 도체가 필요 없는 곳에 차단층을 추가하고 화학도금으로 회로의 일부를 형성한다.PCB 전체를 도체가 필요 없는 곳에 화학도금으로 덮는 반가성법. 원시화학도금이 차단층 아래에서 사라질 때까지 차단층을 추가한 전해도금으로 차단층을 제거하고 식각한다.
구축 방법
적층법은 다층 인쇄회로기판을 만드는 방법 중 하나로, 말 그대로 층층이 인쇄회로기판을 추가하는 것이다.각 레이어가 추가되어 원하는 모양으로 처리됩니다.